催化湿式氧化法技术原理及条件和在废水处理中的应用

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1、催化湿式氧化法技术原理及条件和在废水处理中的应用　　湿式催化氧化法是莱特莱德最新研发的一种治理废水的新技术。是在一定温度、压力下，在催化剂作用下，经空气氧化使废水中的有机物、氧化分解成的无害物质达到净化目的。其特点是净化效率高，流程简单，占地面积少。　　催化湿式氧化法基本原理　　湿式催化氧化法处理技术是一种废水的深度处理技术。该处理工艺在一定温度和压力条件下，在填充专用催化剂的反应器中，保持废水在液体状态。在氧气作用下，利用催化氧化的原理，一次性地对高浓度有机废水的COD、TOC、氨、氰等污染物进行氧化分解的深度处理，

2、使之转变为CO2、N2、水等无害成分，井同时脱臭、脱色及杀菌消毒.从而达到净化处理水的目的。该工艺不产生污泥，只有少量装器内部的清洗废液需要单独处理。当达到处理规模时，还以热能形式收大赞能量。  　　催化湿式氧化法技术关键　　采用专用的高效催化剂：反应设备材质通常采用耐高温高压且耐腐蚀的复合钛金属材料。气液混台物料的升温技术。运行操作自动化控制。典型规模：5～500m3/d规模的工业废水处理。　　催化湿式氧化法主要技术指标及条件　　1、技术指标　　(1)处理水水质：高浓度的废水水质(COD≥10000mg/L、NH3-

3、N≥500mg/L，T-CN>5000mg/L)。　　(2)高温高压反应的操作指标：温度200-300度、压力1.0～10MPa、反应空气比1.0-2.0。　　(3)污染物去除率：COD≥95%、NH3-N≥97%，T-CN≥99%，挥发酚≥99%。　　(4)污染物的处理成本：通常情况下去除每kgCOD需0.5-3.0元。　　2、条件要求：高COD浓度的进水水顺适用于厂泛的氨氮和pH范围。废水中不得含有大量的可污染催化剂的物质(如金属).以及易造成设备或管道堵塞的物质。此类物质在进行反应前需做相应的处理。 　湿式氧化技

4、术是从20世纪50年代发展起来的一种处理有毒有害、高浓度有机废水的有效水处理方法。它是在高温高压的条件下，以空气中的O2为氧化剂，在液相中将有机污染物氧化为CO2和H2O等无机小分子或有机小分子的化学过程。湿式氧化技术的特点是应用范围广，几乎可以无选择地有效氧化各类高浓度有机废水，处理效果好，在合适的温度和压力条件下，COD处理率可达90%以上;同时，它对有机污染物的氧化速率快，一般只需30～60min，二次污染少，能耗较低。到目前为止，世界上已有大约240套湿式氧化装置用于石化废碱液、稀烃生产洗涤液、丙烯腈生产废水等

5、有毒有害工业废水的处理。　　湿式氧化技术在实际应用上还存在一定的局限性，它需要在高温高压的条件下进行，故要求反应器材耐高温高压、耐腐蚀，因此设备费用大，投资大。湿式氧化技术适用于处理高浓度小流量的工业废水，对低浓度大流量的生活污水则不经济。自20世纪70年代以来，世界上发达国家十分重视开发新的技术，出现了在湿式氧化技术基础上发展起来的一系列新技术，例如使用高效、稳定的催化剂的湿式催化氧化技术、加入强氧化剂(如H2O2和O3等)的湿式氧化技术和利用超临界水的良好特性来加速反应进程的超临界水湿式氧化技术，它们极大地改善了湿

6、式氧化的工作条件和降解效率，使湿式氧化技术更具实用性和经济性。  　　湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺在处理活性污泥、酿酒蒸发废水、造纸黑色废水、含氰及腈废水、活性炭再生利用、煤氧化脱硫工艺、农药等工业废水等方面都有重要的用途。例如对农药废水的处理就是一个比较理想的处理工艺。在农药生产过程中排放出大量浓度高、毒性大、成分复杂的废水，常用的生物法处理效果不理想，且需要大量的水稀释才能进行处理。人们对湿式氧化技术处理农药废水进行了大量的研究，发现湿式氧化技术是一种十分有效的处理方法。Ishii等用湿式氧化技术处理含有机磷和有

7、机硫农药的废水，在180～230℃、7～15MPa下，使有机硫转化为H2SO4、有机磷转化为H3PO4。美国兰达尔曾对多种农药废水进行湿式氧化法处理，当反应温度为204～316℃时，包括碳氢化合物和氯化物在内的多种化合物的分解率均接近99%。对于难氧化的氯化物，如多氯联苯、滴滴涕和五氯苯酚等，使用混合催化剂进行湿式氧化技术处理，其去除率可达85%以上。美国密执安州专业化学公司开发了用湿式氧化法处理各种农药和除草剂废水的新工艺。国内采用湿式氧化法处理杀螟松农药中间体甲基氯化物废水，已经实现了小试和中试，获得了最佳反应条件

8、，为工业化装置的设计和运行提供了理论和实验依据。