浅识钢板仓的技术特性

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1、浅识钢板仓的技术特性　　人们用钢板库储粮始于上世纪初三十年代。最初阶段的钢板库是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。第二阶段的钢板库是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。　　第三阶段的钢板库是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板库。最常见的是螺栓装配式波纹钢板库。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、效率高等特性。开始阶段，由于仓壁薄(~4mm)，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同

2、时怀疑薄壁钢板库的使用寿命。　　在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。　　1、钢板库的特点　　安全储粮　　人们对仓壁太薄、温差大、有结露等存在的现象，怀疑会损坏粮食。实践证明了薄壁仓是不会损坏粮食的。通常注意控制进粮水分(一般不超过13%)。虽然壁薄，外界温度易传入，但粮食是很好的绝热体，只有15cm以内的粮温有变化。同时吸热快，散热也快。粮仓内由于有测温装置，因此在控制室就可以进行极为方便的检测。一旦粮温有变化，便可适当处理。钢板库受外界影响，温差很大，容易结露。因此在仓顶设

3、排气管道和安装轴流风机是非常必要的。在仓底设机械通风装置，铺设通风管道。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施。还可用移动式冷却通风装置使粮食处于低温5~15℃下保管。自从人们掌握了这一技术后，加上原有的一些粮食处理技术，如清扫、筛选、分级、除尘及管理上的一套成熟和完整的办法：如倒仓、启动仓内翻粮系统等。薄壁仓的储粮是安全的。　　使用寿命　　人们对粮仓的寿命一般只考虑其物理寿命不考虑其技术寿命。自从新技术革命后，人们认识到使用周期应缩短，仓库的寿命根据用途地点要的不同一般考虑20~50年，薄壁钢板库能应技术寿命的需要。适应粮仓变迁的要求，螺

4、栓装配式钢板库就具有拆迁方便的优越性。通通过长期实践证实，采用标准材料并对薄板表面进行双南镀锌热处理或其他途层处理，将能满足使用年限的要求。镀锌薄板压成波纹形状，将大大增强其强度，牢固耐用。　　材料　　随着钢铁工业的迅速发展，钢材的产量、质量和品种等问题均能满足建仓的要求。当前钢板库采用的原材料有黑钢板、镀锌钢板、铝板、铝-镍板复合钢板、涂塑钢板、玻璃涂层、搪瓷钢板、不锈钢板等。　　完善的技术配套　　钢板库除筒仓外还有相应的完善的技配套工作。例如机械设备、电器设备、自控系统、检测装置、监控装置和技术服务等。机械设备包括：输送机械、称重机械、清理机

5、械、通风机械、保管器械。有了以上这些机械设备，就能完成工艺流程中需要的任务。　　在控制室里将各种控制信号集中在控制板面或电脑上，这样可直观地显示出设备的运行状态，操作简单快速安全、工作可靠，操作人员只需在控制室内操作，就可以管理整个筒仓，提高了效率。　　检测装置也配置齐全。常用的检测装置如原粮品质快速化验装置、测温装置、料位装置等，监控装置如设备安全运行装置等。　　另外在管理上作好技术服务工作。高质量服务，使用户对薄壁钢板库的使用无后顾之优。　　2、钢板库的类型　　鼎立钢板库　　由于解决了使用安全性、寿命、材料和配套设施问题，薄壁钢板库得到了迅速

6、的发展。1968年德国人利浦发明了用SNI型专用设备建造螺旋双层钢板库(简称利浦仓)。1969年在德国建成第一个钢板库。我国八十年代中购得钢板库建造许可权并建成国内第一个钢板库。　　鼎立SM型专用设备由成型机、弯折机、开卷机和承载机架组成。成型机主要是把原料弯曲并初步加工成型面。同时把材料弯成所要求的筒仓直径圆形。弯折机主要将配合好的材料折弯、咬口扎制在一起放在开卷机上，能将板展开。承载支架能给定筒仓的正确直径。向上举升的仓体附着在它上面，它能承载螺旋上升的筒仓体。SM30能够弯折1.5-3mm的板材。SM40能够折弯2~5mm的材料。SM35和

7、SM45型是能卷复合板的机组。施工时将495mm宽的卷板送人成型机扎制成所需的几何形状，再通过折弯机弯折、咬口、围绕着筒仓一侧形成一个30~40mm宽的连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到了加强筒仓强度的作用。同时对筒仓的稳定性和延长寿命起到积极的作用。鼎立钢板库的仓体直径在~20m以内选择，高度可在30m以下选用。　　螺栓装配式镀锌波纹板钢板库　　八十年代初，我国开发出第一批螺栓装配式波纹钢板库。装配式的墙体主要由压型钢板和乙型钢立筋组成。小仓、矮仓可以不设立筋或只设单筋(每块墙板对应一根立筋)。大仓、高仓必须设双筋。且立筋壁厚要逐渐加厚。压型钢板

8、从上到下要逐次加厚。波纹形成后再经过冲孔工序、弯弧工序和镀锌工序等完成预制墙板工序，包装后运往仓库或现场。　　3、钢筋混凝土筒库与薄壁钢