更换采煤机右截割电机安全技术措施

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1、1603更换采煤机右截割电机安全技术措施1603工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机出现异常，需进行更换到地面检修，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。一、施工前的准备：1．准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个2T葫芦、2个3T葫芦、扳手一套、一张2米长的皮带。2．在机尾处打2个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用2.2m的锚杆，每根锚杆使用3卷树脂锚固剂，锚固深度不低于1.5m。3．将采煤机牵到工作面机尾处，造好机窝，把运输机开空后。班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上“有人工作，禁止

2、合闸”安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送电伤人事故发生。4．施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。5．由地面后勤将新电机装入矿车并下井，由运搬工区将其运到三中场下平台，再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮。再用3T葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，用3T葫芦托运到运输机机尾。二、施工步骤：1．将采煤机牵至机尾，造好机窝。112．把支架的伸缩梁完全打出，煤壁与支架空顶的顶板上好网子。煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。片帮处要用背板背实。3．先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，在用一个3T

3、葫芦以支架为起吊点吊起电机，在用2T葫芦慢慢拉出电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，在运到轨顺超前以外安全地点，不要影响新电机运输。4．将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。5．更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对煤机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围的杂物，符合文明生产要求。6.试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。三、安全注意事项1．当班跟班人员为安全负责人，当班班长为施工负责人。2．2T

4、葫芦和3T葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安全系数。3.起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机拴绑牢固后，方准起吊。4．起吊电机时11操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥。使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继续起吊。5．在轨顺巷道内起吊和运输电机时要保护好Φ315瓦斯抽放管，禁止撞、碰到瓦斯抽放管。6．电机运输过程中

5、，并听从负责人员的统一指挥，时刻观察运输情况，发现问题及时采取措施处理。7．电机起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人的指令操作。8．在轨顺超前支护段进行拖运作业时，所有作业人员应随时注意拖移情况，发现有单体柱或其他阻碍拖移时，应及时调整，拖移完成后及时灰复超前支护。9．进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业地点煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点工作，工作过程中应随

6、时注意煤帮和顶板情况。10．更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进入设备的壳内。11．在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。12．拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥。13．所有施工人员必须持证上岗。1114.瓦检员监督和检查现场瓦斯情况，如瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业。15．现场各作业人员必须做到：“先检查，后工作；先排除隐患，后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产”制度。16．所有参与施工人员必须认真学习本措施，学习后在措施上签

7、字后方可上岗作业。17.严格执行好《手指口述》和《三位一体》安全确认工作。18.所有作业人员都必须熟悉避灾路线。19．严格执行能化公司、矿发、通防部、机电部和《1603首采工作面作业规程》相关规定及措施。四、发生灾害时的避灾路线：发生水灾时的避灾路线：1.16中03工作面→16中03运顺顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。2.16中03工作面→16中03轨道顺槽→三中车场→副平硐→地面。发生火灾时的避灾路线：16中03工作面→16中03轨道顺槽→2号行人通道（二中车场）→主平硐（副平硐）→地面。11井下起吊作业手指口

8、述安全确认工作单位：工作地点：时间：年月日班顺序口述内容手指位置确认情况正常（√）不正常（×）备注起吊前1顶板支护可靠，确认完毕手指顶板2作业空间满足起吊要求，确认完毕手指周围3起吊点符合要求，确认完毕手指