20100919活井12上310面更换采煤机左右截割滚筒安全技术措施

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1、活井12上310综采工作面更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施队长：方中喜编制：孟子孝编制时间：2010年10月5日7审批栏机电组调度指挥中心安全办生产办机电副总总工程师机电矿长生产矿长审批意见7更换采煤机左右截割滚筒的安全技术措施一、概况：我队12上310面使用EKF-SL750/6552采煤机，由于工作面长时间有夹矸，采煤机的左右滚筒磨损严重，滚筒部分叶片开裂、漏水，齿座与齿套的间隙变大，导致采煤机在割煤过程中飘刀、阻力增大，频繁掉截齿，存在安全隐患。根据矿里的安排，计划在10月7日预防性检修时更换左右滚筒，计划用时16小时。为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全

2、技术措施。二、施工组织：1、指挥：方中喜2、现场负责及安全监督：陈跃成3、技术负责：孟子孝4、材料准备：丁红军5、人员安排：陈忠贵、王业明、刘儒侠三、工具及材料：1、工具：10吨手拉葫芦3台，3吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦1台，2T吊带2条，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（8、10、12、14）mm的内六角扳手各1把，4P、12P锤各1把，1.8m撬杠的撬杠两根，350mm平板锉、半圆锉各1把，20T滑轮1个；2、材料：M24×180mm螺栓24条，DN20×1000mm水管2根，道木20根，40T链条15条，马蹄环15个（配备M20×70螺栓螺帽），φ15.5钢丝绳

3、30m，300mm一字螺丝刀1把，450ml螺丝松动液2桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用），912铲车1辆，左右滚筒各一件。四、施工前的准备工作：1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习签字；2、作好施工前运输滚筒的装车、入井工作；3、提前作好材料配件的领用工作；4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查；75、更换滚筒前由生产办负责对工作面回顺正帮处开帮；6、施工前提前将回顺超前支架靠到负帮侧；7、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶，有离层及时处理，排除一切不安全因素。五、更换滚筒工序：1、采煤机割完机尾三角煤，退出采煤机离

4、回顺正帮30米左右，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁；2、打出工作面液压支架护帮板；3、将采煤机机身段的溜子拉回600-700mm，闭锁作业区域液压支架的本架隔离；4、在顺槽开关上将采煤机和运输机的电源隔离开关手柄打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电"警示牌；5、清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石；6、把手拉葫芦挂在左滚筒正对的支架顶梁起吊环上，吊钩挂住滚筒盖板用套筒扳手拧下固定螺栓，并搬放在不影响作业处的合适位置；用套筒扳手拧下配水盘的固定螺栓，吊钩挂住配水盘用顶丝将配水盘顶出卸下，并搬放在不影响作业处的合适位置；7、按照第6步的方

5、法卸掉右滚筒的盖板及配水盘；8、用力矩倍增器拧下左滚筒的18条M24×180mm固定螺栓；9、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到左侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；10、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁牵引至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；11、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用912车装滚筒并用40T链子固定好运输升井；12、解除作业区域支架闭锁将采煤机机身段的溜子拉回6

6、00-700mm，闭锁作业区域支架；用力矩倍增器拧下右滚筒的18条M24×180mm固定螺栓；713、作业人员撤出溜槽，解除作业区域支架闭锁将溜子推出400-500mm的距离后闭锁作业区域支架，给采煤机送电，将截割选择开关打到右侧，启动滚筒，升降摇臂使滚筒与行星头固定座分离；14、升摇臂将滚筒挑起，贴着煤壁向机尾牵引直至左摇臂行星头接近运输机机尾盖板处为止，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁将溜子拉回400-500mm，使右滚筒脱离行星头；15、向机头方向牵引采煤机，使左行星头正对右滚筒停止牵引，将溜子推出400-500mm，使左行星头挑住拆下的右滚筒，闭锁作业区域的支

7、架，向机尾牵引采煤机将右滚筒挑至机尾开口段，降摇臂使滚筒至底板，解除作业区域支架闭锁，拉溜子使滚筒脱离行星头后闭锁作业区域支架；16、牵引采煤机，使行星头距旧滚筒10m左右，调整摇臂在水平位置，采煤机断电上锁，用912车装滚筒并用40T链子固定好运输升井；17、清理检查各部件的完好情况；18、将新滚筒运到安装位置，用支架把滚筒吊立煤壁并垫实，先安装右截割滚筒；19、采煤机送电，牵引采煤机并升降摇臂使行星头中线与滚筒中线对齐；采煤机断电上锁，盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔；20、分次推溜子逐步调整滚筒与行