5s现场改善管理之整理活动实施表和检查表

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1、5S现场改善管理之整理活动实施表和检查表整理活动实施表见表FNCNC—HR—5S—15。整理活动实施表表FNCNC—HR—5S—15整理定义工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不需要的东西对象主要清理现场被占用而无效的“空间”目的清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所注意点要有决心，不必要的物品应断然地加以处置实施要领1.对自己的工作场所（范围）做全面检查，包括看得到和喊不到的地方2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要的物品清除出工作场所4.

2、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制定废弃物品处理方法6.每日自我检查1.深刻领会开展5S的目的，建立共同的认识①确认不需要的东西，多余的库存回会造成浪费。②向全体员工宣讲，取得共识。③下发整理的措施。④定出整理的要求。2.对工作现场进行全面检查点检出哪些东西是多余的，具体见表FNCNC—HR—5S—16。整理活动检查表表FNCNC—HR—5S—16检查区域检查内容办公场地（包括现场办公桌区域）办公室抽屉、文件柜中的文件、书籍、档案、图表，办公桌上的物品、测试品、样品，公布栏、

3、看板，墙上的标语、日历等地面（特别注意内部、死角）机器设备，大型工模夹具，不良的半成品、材料，置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件室外堆放在场外的生锈材料，料架、垫板上的未处理品，废品、杂草、扫把、拖把、纸箱工装架不用的工装、损坏的工装、其他非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品，工装（箱）是否合用仓库原材料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板天花板导线及配件，蜘蛛网、尘网，单位部门指示牌、照明器具3.对工作现场进行全面盘点。就现场盘

4、点的物品逐一确认，判明哪些是“要”的，哪些是“不要”的。根据“要”与“不要”的标准实施大扫除。对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于把现场不需要的东西清理掉。整理的实施要点就是对生产现场摆放的物品进行分类，从个人区分出物品的使用等级。一般可以将物品划分为“不用”、“很少用”、“较少用”、“经常用”这四个等级，见表FNCNC—HR—5S—17。整理活动物品分类表表FNC

5、NC—HR—5S—17区分等级使用频率处理结果不用不能使用废弃处理不再使用很少用可能会再使用（一年内）存放与储存室6个月到1年左右使用一次较少用1个月到3个月使用一次存放与储存室经常用每天到每周使用一次存放与工作场所附近对于“不用”的物品，应该及时清理出工作场所，进行废弃处理；对于“很少用”与“较少用”的物品，也应该及时进行清理，改放在仓库中，当需要使用时再取出来；对于“经常用”的物品，就应该保留在工作场所的附近。4.废弃物的处理方法实施分类：依据分出的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的

6、由专人保管。废弃物的处理方法见图FNCNC—HR—5S—5.每日自我检查所在岗位是否乱放不要物品。配线配管是否杂乱。产品或工具是否直接放在地上。是否在所规定场所按照处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品。