捞渣机尾部张紧系统使用维护说明书

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1、捞渣机尾部张紧系统使用维护说明书前言本说明书提供捞渣机尾部张紧系统在使用及维护方面的相关信息，通过阅读本说明书，可全面了解该设备的情况，以指导现场调试及设备维护。1．概述捞渣机尾部张紧系统可为捞渣机刮板链条提供预定张紧力，通过垂直安装张紧缸及固定的尾部链轮使链条平稳运动，保证捞渣机连续工作。2．设备组成尾部张紧液压系统主要由电动机及高压齿轮泵、液压控制阀组（包括溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀、压力传感器及数字式智能仪表、测压点）、蓄能器、油箱、液位控制器、过滤器、油缸等部分组成；系统提供远传信号如高压报警信号（120bar）、低压报警信号（30bar）充

2、压信号和综合故障信号（包括滤芯堵塞、油箱液位低和充压时间过长）；整套系统全部采用继电器控制，并配有相应的指示灯和选择开关，便于操作观察；3．技术参数及要求3.1液压系统部分油箱有效容积：70L主泵流量：Q＝4.2L/min数字式仪表压力控制（暂定）：P＝6.0～9.0Mpa最大工作压力：Pmax=14.0Mpa电动机参数：AC380V功率P＝1.5Kw转速n=1400r/min；张紧油缸（数量2个）：规格φ100/70－6303.2液压油的选择主要使用矿物液压油，参照粘度等级标准（ISO3448：1992）来选择进口或国产专业油品公司生产的抗磨液压油，该

3、液压油要求定期进行更换，更换周期为2年。在工作温度下推荐粘度为40～100cst建议选择与捞渣机头部马达系统相同的液压油，便于用户油品储备；另：在寒冷环境下，建议使用低温液压油（如L-HS46）3.3液压油清洁度要求张紧系统设有回油过滤器，并配有滤芯堵塞发讯装置，为了达到设备使用寿命，保持系统油液的清洁度和定期保养是非常重要的。系统清洁度要求：不超过ISO440615/12（NAS1638-9级）；达到清洁度要求的措施或建议：·可通过空气滤清器的连接口向油箱中加注液压油，液压油必须经过滤油小车过滤后方可加油，过滤器精度等级10～20μ；·油液含水量应该不

4、超过0.1％；·使用具有相同精度等级（20μ）的国产或进口专业厂家生产的滤芯定期进行更换；3.4液位控制器用于监测油箱内油液的液面高度，并为防止液压泵吸空提供保护：maintenancemeasures,thereisabigsecurityrisk,managementhashadagreatimpacttothecity.3.1-8busterminalstationstatusinYibincitylayouts(4)hoursofoperationmostofYibincitybuslinesin5:30-6:20,andbasicallymee

5、ttheYibintravelneeds.Bus3捞渣机尾部张紧系统使用维护说明书·低液位状态：发出低液位报警信号提示用户加油；·最低液位状态：运转过程中停泵或液压泵无法启动4．安装与管路连接张紧系统设计有固定安装框架，便于整体设备拆卸，在安装时可将框架后部的固定槽钢直接焊接在捞渣机的尾部侧板上，要求保证设备垂直；连接管路采用不锈钢管（φ12×2.5），控制阀块出口和2个张紧油缸进出油口全部为软管连接，配管施工应严格按照国家相关行业标准执行。5．操作使用说明5.1前期准备及检查·供电单独接线，并确认交流电源（AC380V）及控制电源（DC24V）开关均合

6、上。·检查油箱油液位置是否符合要求（油箱高度4/5位置处）；·确认外接油管正确连接；·只有在保证外部管路及系统清洁度达到要求的前提下，方才可启动设备运行。5.2操作使用过程整套系统全部采用继电器控制，在操作箱面板上设置有控制开关、指示灯及数字式仪表，其中数字式仪表对张紧压力进行实时检测，并可方便设置需要的张紧压力。本操作系统由手动／停止／自动选择开关，应确定开关处于正确的工作状态下；其中只有在手动状态下其他选择开关才有效；在捞渣机正常工作时应选择自动状态；如图所示：面板上指示灯包括：选择开关包括：电源指示手动／停止／自动充压指示张紧／过滤／放松油泵运行停

7、泵／启泵故障指示；a.在捞渣机每次连续工作之前应对油液进行过滤，时间不少于10min，操作顺序如下：手动／停止／自动→停泵／启泵→张紧／过滤／放松b.在捞渣机非工作状态下（如调试或检修时）要张紧系统动作，操作顺序如下：手动／停止／自动→停泵／启泵→张紧／过滤／放松c.在捞渣机连续工作时，只需将选择开关设置为：手动／停止／自动5.3张紧压力自动控制范围调整张紧压力自动控制由压力传感器和数字式仪表实现，并提供4点开关量输出，通过触摸式按键分别对高压和低压、超高压和超低压直接设定。报警信号：开关点ALL—对应本系统设定30bar；开关点AHH—对应本系统设定1

8、20bar控制信号：开关点AL—对应本系统设定60bar；开关点AH—对应本系统