高喷灌浆技术规范

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1、高喷灌浆技术规范　　篇一：高喷灌浆技术交底　　篇二：高喷灌浆施工专项方案　　同赣堤高喷灌浆施工专项方案　　一、工程概况　　同(来自:小龙文档网:高喷灌浆技术规范)赣堤全长3708m，依据设计图纸同赣堤0+000~0+460段进行射水造防渗墙堤身防渗处理。由于桩号0+000~0+段相邻两侧有两栋房屋影响，通道空间陕小，施工场地不具备施工射水造墙的条件，根据工作联系单（XXXX[XX]联系019号）批复内容的要求，桩号0+000~0+段采用高喷灌浆进行防渗处理。　　高喷灌浆属于合同变更项目，灌浆工程量较少，而施工成本则需增加较多。因此，除了高压喷射灌浆所发生的工程量外，应予以增加机械设备与

2、人员的进出场费用。二、编制依据及原则　　1、《XXXX标同赣堤防渗处理纵、横剖面》（图号：X-JS-KQ-同江3甲-TGD-SG-FS-01、06）　　2、《工作联系单》（XXXX[XX]联系019号）　　3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-XX4、XX水利枢纽工程类似工程的施工方法　　5、以满足本工程防渗设计要求并与混凝土防渗墙紧密连接为原则　　三、施工现场布置　　1、施工场地：高喷灌浆施工计划在该段堤身开挖至堤顶设计高程进行，堤面宽度在5左右保证喷灌台车施工。　　2、制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台WJG-80型储浆搅拌机，布置在桩号0+040

3、处中轴线下游方向的平台上拌制水泥浆满足现场高喷需要。　　3、施工用水：直接从赣江抽水到容量为8m3的储水箱中，同时满足高压水泵和搅拌水泥浆及钻孔的需要。　　4、施工用电：在同赣堤0+500处有一条施工专用线路接线端口，可接至施工现场。四、高喷灌浆施工　　1、主要工艺参数表　　本段高喷灌浆拟采用三管法摆喷方式。本工程工作量较小，根据高喷防渗墙部位的地质情况、技术规范和我部以往施工经验，高压摆喷灌浆按如下参数表执行。　　高压摆喷灌浆主要工艺参数技术表　　2、施工工艺流程　　造孔和灌浆分两序施工，先施工I序孔，再施工II序孔。高喷灌浆工艺流程见下图：　　高喷灌浆工艺流程图　　3、施工方法　　

4、根据本工程地质特性，本工程采用单排三重管摆喷法进行施工，孔距为。　　高压喷射灌浆选用SH-150钻机配φ130钻具回转超前钻进成孔，G500-4高喷台车进行摆喷灌浆。　　喷射灌浆配备ZJ-400型高速制浆机制备水泥浆。由高压水泵提供高压水、由6m3/min电动空机供风、由HB80/10型泥浆泵输送浆液。成孔后经检查合格，下设高喷三重管到孔底并使用分别输送水、气、浆三种介质的三通道注浆管，通过75kw高压泵等高压发生装置，产生35~40Mpa左右的高压水喷射流，周围环绕一股~的气　　流，利用高压水射流和气流同轴喷射切土体，并将地层内的部分细颗粒带出，同时喷入高压水泥浆，在地层中与大颗粒搅

5、拌混合凝结后形成一个连续的凝结体和渗透过度层，借以改变原地层的结构和组成，达到加固地基及防渗的作用。　　4、现场施工准备　　（1）对施工现场进行平整，以满足施工机械行走的需要。（2）测量放样，根据设计桩位布置现场控制点，由技术人员现场放出具体孔位并明确标识、孔位中心偏差不大于5cm。　　（3）水、电、气及制浆系统等布置于施工前完成。5、造孔　　（1）将钻机移至设计孔位，加高垫平稳固后用水平仪检查钻机前后左右，并调整其呈水平状态后方可开孔，开孔孔位的偏差不大于5cm。　　（2）采用SH-150钻机配φ130钻具回转跟管钻进至设计孔深，高喷墙深入基岩不得小于。用拔管机拔出套管并保护孔口，防

6、止异物吊入孔内，钻孔分I、II两个次序进行。　　（3）钻孔完成后进行孔斜和孔深测量，由质检人员进行工序验收，检测孔深达到设计要求、孔斜偏差≤1%以后方可终孔，并经监理人验收签证，否则，进行纠偏或加深，钻孔终孔验收合格后，对孔口妥善保护。　　6、高喷灌浆　　（1）高喷灌浆台车就位：使用液压步履装置使高喷台车的井口　　装置对准孔口，然后调平台车，并进行试喷检查，各管路及机械正常，各参数均达到要求后方可下入喷杆。　　（2）下喷管：利用5t卷扬机提起喷杆，使喷头通过井口对准孔位中心，将喷杆下入孔内直至孔底。　　（3）制浆：使用ZJ-400型高速搅拌机制浆，水泥浆液的水灰比为：1，浆液密度不小于

7、/cm3，搅拌30s后，放入的贮浆桶中（贮浆桶上安装过滤网对浆液进行过滤），用比重称或比重计测量浆液比重，符合要求后进行喷灌施工。　　（4）喷射提升：调整好喷射轴线、旋转速度及提升速度，连接气、水、浆管，先通气、水，后通浆，喷射1~3min，然后起动旋转装置，待孔口返浆比重大于时再起动提升装置，按各项参数由下而上按高喷工艺提升喷射。　　（5）孔口回填：喷射灌浆结束后，关闭高压水及气，继续往孔内送水泥浆液直至孔口浆液下降不明显时，结束供浆。　　（