喷塑安全技术规范

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1、喷塑安全技术规范  篇一:喷塑线安全操作规程  1  2  篇二:自动喷塑线安全技术操作规程  自动喷塑线安全操作规程  1、目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定  2.适用范围自动喷塑线。3.职责  生产部负责制订此规程  生产部操作员负责执行  上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训)  4、操作工作程序工作前  (1)操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。(2)操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项(3)每班应按照设备点检表要求进行

2、点检,并做好开/关机记录(4)检查天燃气、空压机压力是否符合工作要求。  (5)检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好)(6)检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠。工作中  (1)开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值。  (2)先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业。(3)喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放。(4)要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流。(5)在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立即关断电源,待故障排除后再投入工作

3、。  (6)保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、堵漏(7)工作中设备如出现故障,应及时通知设备部维修人员进行维修,并要求设备部维修人员做好相应的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格)工作后  (1)喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,关闭传动链条。  (2)工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备保养工作。  (3)在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录。维护保养  (1)清扫燃烧器,保证燃烧器下面及其本

4、身干净无灰,燃烧器滤芯每20天清洁一次。  (2)清洁挂具,挂具每周清洁一次。  (3)喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清吹。(4)每周不得少于两次,由专人负责将滤芯清理干净,安装质量由当班机修检查认可。  (5)每周检查一次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好。(6)喷枪开关不能用力太大,以免损坏。  (7)一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢,防止过热燃烧。  (8)每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次,并保留相关除渣记录(含时间、安全注意事项  (1)操作人员必须穿工衣戴手套和工作鞋进行操作。  (2

5、)严禁喷粉枪在喷室外喷粉,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人的距离不得小于300mm  (3)各种可调螺钉应注意保养,不要野蛮紧松。  (4)添加粉料及移倒粉料时,应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工作场地上。  (5)粉末(特别是回收粉末)必须清除杂质须过筛。  自动喷塑线安全操作规程  编制:标准化:审核:批准:受控状态:发放号:  篇三:喷塑检验标准  喷塑产品检验标准  1.目的  确保机箱喷塑产品检验标准化,达到统一有效地对产品进行质量控制。2.范围  本标准适用于检验及现场对喷塑产品的质量控制和检验。3.参照标准  下列标

6、准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。  GB1182-80~GB1184-80形状和位置公差  JG/T3045-1998钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件4.试制喷塑产品检验办法  新产品或新改型的喷塑产品,第一次送检。有技术部和检验部共同检验、确认。检验喷塑产品结构符合图纸要求;喷塑产品外部丝印符合图纸要求,包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。5.喷塑产品检验内容喷塑产品结构方面  喷塑产品结构基本要求:喷塑产品的尺寸

7、及装配应符合图纸要求,符合相应技术要求和国家标准。  喷塑产品结构检验方法:喷塑产品送检后用相应半成品试装一台,验证产品的结构正确,并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品,要求安装孔位不偏移,螺钉安装能紧固到位,不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适;不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密,安装拆卸方便;喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格,可继续下道工序检验,否则判为不合格。  试装一台不合格,应再试装第二台产品,如出现同样问题,按批量不合格处理。喷塑产品外观方面  外观采用目测法,用正常的或经过

8、矫正的视力,在室内40W日光灯下,眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。  喷涂颜色:喷涂的颜色应与选定的样板或色板基本一致,喷涂后的产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。 

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