排涝闸闸室底板施工方案

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1、目录1.1工程概况31.2底板施工流程31.3施工进度计划31.4施工资源配置41.4.1施工机械设备配置41.4.2主要劳动力配备41.4.3材料供应51.5C15砼垫层施工51.6灌注桩桩头凿除61.7底板钢筋制安61.7.1进场检验61.7.2钢筋下料61.7.3钢筋安装61.8底板止水带安装71.8.1橡胶止水带安装71.8.2铜片止水带安装71.9底板模板制安81.9.1模板制安流程图:81.9.2模板使用材料81.9.3模板制作、安装、拆除注意事项91.9.4模板配板设计图91.9.5

2、支撑、加固系统布置图91.10底板砼浇筑101.10.1原材料要求111.10.2砼配合比要求121.10.3砼拌合121.10.4砼运输121.10.5底板砼分层121.10.6底板砼浇筑131.10.7底板砼温度控制及防裂措施141.10.8底板泵送砼要求141.11闸室底板大体积砼热工计算151.11.1砼内部实际最高温度(Tmax)151.11.2底板砼上表面温度(Tb1)161.11.3底板砼侧表面温度(Tb2)161.11.4底板砼热工计算结果171.12混凝土雨天、冬季施工措施171

3、.12.1雨天施工措施:171.12.2冬季施工措施:171.13质量、安全、文明施工保证措施191.13.1质量保证措施191.13.2安全保证措施211.13.3文明施工保证措施23独山排涝闸闸室底板施工方案1.1工程概况独山排涝闸共计两块闸室底板,单块混凝土浇筑方量1500m3,两块底板合计混凝土浇筑方量3000m3。混凝土标号F100W4C30砼。底板底高程-5.3m,顶高程-2.8m,单块底板尺寸25m×24m,厚度2.5m。底板基础处理采用Φ800C30砼灌注桩,桩头伸入底板10cm。

4、C15砼底板垫层15cm厚。闸室底板拟采用自制竹胶板、槽钢组合大模板。拌合楼配备1m3强制式拌和机1台,生产能力40m3/h。同时配备4台8m3砼运输车,2台HBT60拖泵,泵管若干米用于砼水平、垂直运输。1.2底板施工流程先进行闸室左侧1#闸室底板浇筑,然后进行右侧2#底板浇筑。两块底板相邻需流水施工。底板施工流程见下图:C15砼垫层桩头凿除、检测钢筋制安止水、预埋件安装模板制安砼浇筑、养护1.3施工进度计划1#闸室底板施工时间为2011年11月16日至2011年12月15日,2#闸室底板施工时

5、间为2011年12月18日至2012年1月6日。1#底板垫层浇筑时间安排:2011年11月16日至11月24日。1#底板桩头凿除、检测时间安排:2011年11月18日至11月30日。1#底板钢筋制安时间:2011年12月1日至12月5日。1#底板止水、预埋件安装时间:2011年12月6日至12月7日。1#底板模板制安时间:2011年12月8日至12月12日。1#底板砼浇筑时间:2011年12月13日至12月15日。2#底板垫层浇筑时间安排:2011年11月25日至2011年11月28日。2#底板桩

6、头凿除、检测时间安排:2011年11月28日至12月10日。2#底板钢筋制安时间:2011年12月18日至12月24日。2#底板止水、预埋件安装时间:2011年12月25日至12月26日。2#底板模板制安时间:2011年12月27日至1月3日。2#底板砼浇筑时间:2012年1月4日至2012年1月6日。1.1施工资源配置1.1.1施工机械设备配置序号机械设备名称型号规格数量备注1搅拌机ZL7501砼拌合、水平、垂直运输用2搅拌机SL100013装载机ZL4014泵车HBT6025砼搅拌运输车8M3

7、66对焊机UNI751钢筋加工设备7切断机GJ14/418弯曲机GJ4029电焊机BX300410单面木工压刨床MJ3181模板加工设备11细木工带锯机MB104A112汽车吊25T11.1.2主要劳动力配备序号工种名称需用量拟安排施工班组备注1混凝土工1022钢筋工2023木工3024驾驶员815电焊工616起重工117电工218试验工219普工4011.1.3材料供应序号材料名称供应量备注1Ⅱ级钢筋147.2t3水泥42.51056t3铜片止水带125m4橡胶止水带220m5黄沙1851t6碎

8、石3300t1.1C15砼垫层施工本工程底板垫层采用C15砼,厚度15cm。基坑开挖完成人工挖除预留保护层后,进行测量放样,边模采用木模,浇筑面横纵向间隔10米放设高程控制桩,红油漆标明浇筑控制顶高程,放样完成后立即进行隐蔽工程及基坑开挖单元验收工作,验收合格后即进行垫层浇筑施工。拌合楼拌制砼,砼搅拌运输车运送砼至泵车,卸料后泵送至浇筑面,人工摊铺平整密实。施工期间注意加强排水工作,保证混凝土浇筑质量。1.2灌注桩桩头凿除灌注桩伸入底板10cm,现场配备8台套空压机、风镐及2套乙炔

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