闸室段闸底板、闸墩砼施工方案

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1、闸室段闸底板、闸墩砼施工方案河南省鸭河口水库除险加固工程施工II标1#溢洪道闸底板、闸墩砼施工力*案一、施工内容1#溢洪道闸室共4孔，每孔净宽12m,闸室顺水流方向长22m、总宽63.2m；底板顶高程170.5m，底高程156.5m，中燉厚2.4m，边墩厚1.5m。闸墩、底板采用独立式，孔中分缝，共5块底板、5个闸墩（中墩3个、边墩2个）。主要内容施工内容包括：底板锚筋安装，底板模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，闸墩模板安装、钢筋制作安装、砼浇筑，止水安装，伸缩缝泡沫板安装等。主要工程量为:锚筋88根、砼2.7万m3

2、、钢筋480t、止水417m、伸缩缝泡沬板1714m2o二、施T总体安排闸室段闸墩、底板砼施工总体安排：五联底板及闸墩砼组织流水施工，分层跳仓浇筑，每联底板和闸墩砼浇筑分七层（见砼浇筑分层示意图）。三、施工方案及方法一）测量放线1、将砼垫层表面浮尘、浮渣、积水、杂物清理干净。2、根据施工现场的测量控制网、溢洪道中心线坐标值，采用全站仪精确测放出0+57.7、0.79.7屮心线位置。3、利用已测放的0+57.7、0.79.7两中心点，采用j2经纬仪和钢尺，根据设计图纸尺寸，测放出各联底板的边线和控制线控制点。4、根据

3、边线和控制线的控制点，利用墨斗在垫层上弹出边线和控制线。5、放线完成待检验合格后，及时上报监理校核，审验合格后方可利用该成果进行施工。二）钢筋锚固工程根据设计图纸，左边联底板与基础岩石需要进行钢筋锚固，锚筋直径为028，长6m,锚入基础深度4.5m,间距lm，梅花形布置。1、材料选择与质量控制锚杆:根据设计图纸选用028钢筋；水泥:注浆锚杆的水泥砂浆采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥；砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆:砂浆标号为M30水泥砂浆，有实验室出具的配合比；外加剂:在注浆锚杆水泥砂浆中添

4、加的膨胀剂，其品质符合规范规定。2、锚杆施工程序3、锚杆钻孔首先由测量人员按照设计位置放样定出孔位，做出标记。然后钻打锚杆孔，造孔设备选用英格索兰钻机钻孔。锚杆孔的开孔应按施工图纸布置和钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于100mm;钻孔孔径按照设计不小于50mm的要求钻90mm;锚杆孔深度必须达到设计要求，孔深偏差不大于50mm。4、锚杆安装锚杆即将安装前，清净残留在孔中的碎渣。安装锚杆时，按照设计要求的锚杆形式，依据规范要求安装锚杆。安装前做好下列检査工作：锚杆原材料型号、规格、品种，锚杆各部件质量及技术性能应符合

5、设计要求；锚杆的孔径、孔位、孔深及布置形式应符合设计耍求；孔内积水和岩粉应冲洗干净。5、锚杆注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比通过实验确定，釆用砂浆搅拌机拌制。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并防止石块、杂物混入。三)混凝土工程1、闸底板、闸墩砼工程施工顺序如图。闸底板、闸墩砼程序图2、砼施工工艺流程砼施工工工艺流程框图：钢筋制作在生产营区的钢筋加工厂集中进行，成型后运到闸室段现场进行安装。1)原材料(1)闸壞、底板所用钢筋，其种类、钢号、直径必须符合设计图纸。(1)进场钢筋按不同等级、牌号、规格

6、及生产厂家分批验收，分别堆放，且立牌以资识别。堆放采用架空放置，并用彩条布遮盖。(2)钢筋有出厂证明书或试验报告单。使用前作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。2)钢筋加工(1)钢筋加工在加工厂集中进行，切割釆用钢筋切断机，弯制采用钢筋弯曲机(部分特殊形式钢筋采用人工弯制)。(2)钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、麟锈等淸除干净。(3)钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。(4)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。II级钢筋按设计要求弯转90

7、°时，其最小弯折直径符合下列要求：a、钢筋直径小于16mm时，最小弯转直径为5倍钢筋直径；b、钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径。(5)弯起钢筋弯折处的圆弧内半径大于12.5倍的钢筋直径。(6)钢筋加工后允许偏差：受力钢筋全长净尺寸的偏差±10mm,钢筋弯起点位置的偏差±30mm，钢筋转角的偏差3°。(7)制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。3)钢筋接头(1)根据设计图纸钢筋的型号和位置，闸墩、底板钢筋接头016以上采用焊接、016以下采用绑扎接头。焊接主耍采用闪光对焊

8、、电弧焊、电渣焊压力焊，能采用闪光对焊的在钢筋加工厂进行对焊；当长度较长、不便运输时对焊后留一接头在施工现场采用电弧搭接焊；现场竖向或斜向(倾斜度在1:0.5的范围内)钢筋的焊接，采用电渣焊压力焊。(2)焊接钢筋的工人具有相应的资格证书。(3)焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清理干净。(4)电弧搭接焊的钢筋搭接长度：双面焊5倍的钢筋直径、单面