灌口集泄水闸闸底板和闸墩砼浇筑技术

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1、灌口集泄水闸闸底板和闸墩砼浇筑技术　　【摘要】：扩建后的灌口集泄水闸为淠史杭灌区最大的泄水闸，位于汲东干渠7+157，集水面积72km2，设计流量265m3/s，孔口数量5孔，单孔净宽7.00m，总闸宽为39.4m。灌口集泄水闸拆除扩建过程中由于闸底板及闸墩设计尺寸较大，又处在冬季施工期间，为了不影响施工质量和工期，采取了一定的混凝土浇筑技术，本文简述了灌口集泄水闸闸底板及闸墩砼浇筑的技术措施。【关键词】：灌口集；闸底板；砼浇筑中图分类号：TU74文献标识码：A一、工程概况灌口集泄水闸底板为分块式底板，顺流水方向长14m，垂直流水方向51.4m，底板厚1.0m，上下游齿墙

2、为梯形断面，深0.70m，底宽0.50m，上口宽1.00m，总砼方量为773.56m3。二、测量放线首先用经纬仪准确测量桥面中心线及闸室底板中线，弹出两条线，再用经纬仪靠上游中心线作一条平行于中心线的直线，在直线上用钢尺放出闸墩轮廓线。三、钢筋安装5按照从下到上的顺序依次绑扎闸底板底层钢筋，绑扎时注意相邻两根焊接接头错开。在底层钢筋绑扎完成后，利用架立钢筋，将上层钢筋牢固地绑扎形成网。四、模板安装底板模板采用0.99m×1.98m木胶板，模板在制作时（特别是大模板）要求有足够的强度保证，并能承受砼浇筑振捣时的侧压力与振动力，不移位，不变形，为此本工程采用竖向围檩，围檩采用

3、方木与钢管相结合，间距600mm，竖向间距1.0m。因模板用木胶板覆盖大面板，表面光滑，施工时需涂新鲜机油，做脱膜剂，按缝应严密，不漏浆，为此在模板接缝处添加橡皮条。模板安装到止水橡皮处应断开，将止水橡皮夹入模板后固定。模板安装完成后，外围用钢、木支撑固定，在模板与支承木之间通过檩木连接，按规定加设剪刀撑，撑杆，扫地杆做为防倾覆的临时固定措施。混凝土浇筑，浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质检部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面经验收合格后，进行混凝土浇筑。五、砼浇筑方法根据设计要求，闸底板（包括空箱式挡墙底板）共分为7块，3种型号。其中最大尺寸为（

4、长×宽×厚）14m×12.2m×1.0m5，砼浇筑量为187.88m3。由于是处在混凝土冬期施工，为了防止早期混凝土被冻，要求混凝土具有较高的浇筑温度。另一方面，正是由于气候寒冷，基础温差和内外温差必然加大，往往超过允许温差，不能满足防止混凝土裂缝的要求。本工程采用底板分块分两次隔仓浇筑，第一次浇筑砼达到一定强度后进行第二次浇筑。由于底板厚度为1.0m，最大块拟分二层浇筑，上层砼必须在下层砼初凝前浇筑，防止施工缝出现。按最大块砼浇筑量为187.88m3，每层砼浇筑量约为90m3，按泵送商品砼每小时浇筑量30m3计算，一层浇筑所用时间为三小时，满足规范要求。大体积混凝土的供

5、应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。本工程大体积混凝土全部采用泵送商品混凝土，本工程所用商品混凝土由具有资质的混凝土有限公司供应，保证大体积混凝土的连续浇筑。合理选择混凝土原材料，优化混凝土配合比。目的是使混凝土具有较大的抗裂能力，具体说就是要求混凝土的绝热温升较小，抗拉强度较大，极限拉伸变形能力较大，热强比较小，线膨胀系数较小，自生体积微膨胀。因此要求该公司对原材料的选用以及配合比作出如下明确的规定（见下表）：项目水水泥砂石粉煤灰外加剂材料用量1782867461119515.06配合比0.6212.613.910.180.018各种材料

6、应做严格实验，各项技术指标都应符合相应的标准规定。六、砼振捣5砼浇筑配备3台插入式振动泵振捣，振捣棒插点间距为1.5倍的振捣棒作用半径，防止漏振，斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处振插。 振捣混凝土时，振动棒应均匀的插拔，上层混凝土振捣时应插入下层混凝土50㎜左右，保证上下层混凝土的紧密结合，每点振动时间10~15S以混凝土泛浆而不再有气泡溢出为准，不可过振。对于分层部位振动棒应插入下层5～10cm左右以消除二层之间的接缝，沿砼流动方向逆向振捣。在预埋件、止水片周围，应细心振捣，必要时辅以人工捣固密实，仓内的泌水必须及时排除。 混凝土浇筑终了以后3~4h

7、在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按照标高线用刮尺刮平并轻轻模压。七、混凝土养护施工期间是气温骤降频繁季节，基础混凝土及其它重要部位，应按规范要求进行早期表面养护，模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但应避免在夜间或气温骤降期间拆模。在气温较低季节，当预计拆模后混凝土表面温降可能超过6～9℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模时，应在拆模后立即采取保护措施。采用综合蓄热法，砼表面用草席、塑料薄膜覆盖，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25℃。砼达到一定强度后按规定养护14天，养护方法洒水养护，保证砼表面