浅淡冲床周边设备开卷整平伺服送料一体机创新设计

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1、东莞佑亿精密www,dgyouyi,cn浅淡冲床周边设备开卷整平伺服送料一体机创新设计摘要：介绍一种基于PLC编程控制器，利用PLC可编程控制为主控系统、结合伺服马达、伺服驱动器、超大触摸屏、气动元件、液压元件等实现对料副较宽、料带屈服强度较高的中厚板在冲压中达到更好的效果。1949年美国飞机制造商帕森司（Parsons)与麻省理工学院合作，于1952年3月研制成功世界上第一台有信息存储和处理功能新型机床。它是一台采用脉冲剩法器原理插补的坐标连续控制立式铣床，其数控装置的体积比机床本体还要大，电路采用的是电子管元件。但是，它的诞生标志着

2、数控技术及数控机床的诞生，从而使传统的机械制造技术发生了质的飞跃，是机械制造业的一次标志性技术革命。从此，数控技术随着计算机技术和微电子技术的发展而迅速发展起来，数控机床也在迅速地发展和不断地更新换代。60多年以来，冲床数控装置经历了一代又一代的蜕变以越来越轻巧，越来越人性化的设计出现在广大用户面前。多年来，佑亿研发团队携业内专家共同努力，打造出一批又一批集高效率、低成本、省空间、寿命长等整体品质优秀的冲床周边设备，2017年，又一款新型NC整平送料机闪亮登场，下面我来介绍一下新款NC整平送料机与此前三合一送料机有何区另8东莞佑亿精密w

3、ww,dgyouyi,cn一、冲床自动化与应用该设备是一款专门针对料副较宽、料带屈服强度较高的中厚板在冲压中的自动化送料的新型开卷整平伺服送料一体机，夹持轮棍面采用了犁低喷砂电镀硬铬处理，有效地增加了材料与辊轮之间的摩擦力，确保伺服送料过程中不会打滑，以达到送料的高精准性，出口出配备了新型的电子自动涂油装置，涂油棍为软质橡胶结构，最大化地使材料表面涂油层涂抹均匀，有效保护模具的使用寿命，设备采用日本伺服系统、气动元件、轴承以及电器元器件，控制系统采用大尺寸触摸屏，具备大容量用户产品参数信息记忆功能，以及完善的设备故障报警系统，使机器使用

4、寿命更长，工作效率更高，安全系数更可靠。二、设备使用环境：①　使用环境：-10+40C°②　相对湿度：≤40%③　工作环境电源：380V50HZ三相五线制④　空气压力：0.5MPa⑤　设备功率：约8Kw⑥　生产流向：从左到右三、适合材料参数①　材料材质：冷轧板、酸洗板、镀锌板、不锈钢板、②　材料表面处理：无处理③　材料厚度：0.3~3.0mm（请参照材料矫正能力表）④　材料宽带：60~400mm⑤　屈服强度：≤245N/mm²⑥　抗张强度：≤392N/mm²⑦　料卷内径：508mm⑧　料卷外径：1400mm⑨　料卷重量：3000Kg四、

5、设备外观尺寸以及示意图①　设备最大长度：约3850mm8东莞佑亿精密www,dgyouyi,cn①　设备最大宽度：约2700mm②　设备最大高度：约2040mm③　设备示意图示意图一五、设备主件功能及说明（一）上料台车①　功能简述：把材料安全平稳地移动到开卷机主轴扩缩结构上，在开卷时用来托起材料，方便料带能够顺利地进入整平机，台车装备防止料卷倾倒机构，用于移动较窄料卷。②　料座形状：承载面为V字式结构，表面进行喷砂防锈处理③　台车行走驱动：液压马达④　台车升降驱动：液压油缸，并带保压阀⑤　台车防止行走越位方式：硬限位+行程开关⑥　最大载

6、重：3000kg⑦　控制方式：手动按钮控制⑧　对中方式：目视对中，附带刻度尺作为参考8东莞佑亿精密www,dgyouyi,cn（一）开卷机①　功能简述：将料卷内径固定在扩缩部位，并且根据要求把材料按照要求做间隙性转动放料的平台②　承载料卷宽带：60-400mm③　载重量：3000kg④　扩张方式：液压拉杆式⑤　扩张范围：Φ470-Φ530⑥　主轴驱动马达：交流变频马达⑦　主轴传动方式：双排大节距链条传动⑧　刹车方式：气动碟式刹车⑨　开卷流向：下开卷方式⑩　材料压料臂：运行中压紧材料，防止料卷散料。⑪　压料轮：PU胶轮⑫　压料轮驱动：无⑬

7、　压料臂驱动：气缸驱动⑭　限位辊：位于料架右上侧，用于料卷的宽度定位，外侧辊可打开，方便料卷进入扩缩机构，限位辊必须处于关闭状态才能进行自动运行功能⑮　限位辊打开驱动：气缸驱动⑯　限位辊动作：做轴向无动力自由旋转，辊面做磷黑处理⑰　限位辊调整方式：丝杆+手幅轮，刻度尺做对中宽度参考⑱　料弧控制：光电开关控制（二）整平送料机8东莞佑亿精密www,dgyouyi,cn①　功能简述：对材料进行整平工作，并按照要求做定尺送料的机构②　动力方式：伺服马达③　结构方式：下驱动方式④　矫正量调整方式：偏心涡轮蜗杆调节⑤　矫正量调整精度：±0.01⑥　

8、矫正量显示方式：刻度盘显示，偏心轴端带刻度盘做参考⑦　矫正辊：11支，上6下5，辊面做电镀处理⑧　料弧轮：1支，用于改变料弧方向⑨　送料辊：2支，上1下1，表面做犁地电镀处理⑩　辊轮驱动方式:侧齿轮驱动，齿