发电机转子磁轭叠片工艺

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1、发电机转子磁轭叠片工艺浙江江能建设有限公司2001年9月30日目录一、转子装配二、磁轭构成及其作用三、磁轭铁片堆积（一）、堆积前的准备（二）、铁片堆积（三）、铁片压紧（四）、磁轭堆积质量要求四、电站转子磁轭冲片堆积实例五、关于磁轭热打键问题六、结语附：1、临安青山殿水电站发电机转子磁轭叠片工艺；2、安徽港口湾电站发电机转子组装措施；3、两电站有关设备参数对照表。一、转子装配发电机转子装配，一般包括主轴、转子支架（又称轮辐）、磁轭（又称轮环）、磁极等部件组成。1、主轴：用来传递转矩，并承受转动部分的轴向力。通常用高强度钢整体锻成；大中型转子的主轴均作成

2、空心的。2、转子支架：主要用于固定磁轭，并传递扭矩，均为铸焊结构。直径较大时，因受运输条件的限制，转子支架又分成轮毂和轮臂两部分，中型机组，一般为轮辐式转子支架。3、磁轭：它的主要作用是产生转动惯量和固定磁极，同时它又是磁路的一部分。直径小于4米的磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板组成。大于4米时则由3~5毫米厚的钢板冲成扇形片，交错叠成整圆，并用双头螺栓紧固成一整体，然后用磁轭键固定在转子支架上。磁轭外圆有“T”形槽，用以固定磁极。机组在运转时，磁轭即具有一定的转动惯量，又要承受巨大的离心力，故在高转速、大直径的机组中，扇形片采用高强度钢板冲成。4、磁极：

3、它是产生磁场的主要部件，由磁极铁心、励磁线圈和阻尼条三部分组成，并用“T”形结构固定在磁轭上。磁极铁心由1~1.5mm厚的钢板冲片叠压而成，两端加极靴压板，并用双头螺杆紧固。励磁线圈由扁裸铜条或铝条绕成，匝间粘贴石棉纸或玻璃丝布作绝缘。对地绝缘采用绝缘套筒和垫板。极靴上装有阻尼绕组，它由阻尼铜条和两端阻尼环组成。转子组装时，将各极之间的阻尼环用铜板制成的软接头联成整体，即成了具有纵横轴阻尼绕组的发电机。二、磁轭构成及其作用磁轭是转子装配中很重要的部分。磁轭重量一般约占转子总重量的35~55%，转子由成千上万个零件组成，其中大部分零件属于磁轭部分。磁轭

4、由磁轭冲片（一般中型机组有几千张，大型机组上万张）、通风槽片、磁轭上、下压板、制动环、磁轭压紧螺杆（一般有几百根）、磁轭键等。磁轭的作用有三：一是庞大的体积和重量，形成机组的转动惯量，从调保计算角度讲，它有助于过水系统和机组的稳定，及电力系统的稳定；二是磁轭外圆的“T”形槽，用来固定转子磁极；三是磁轭是发电机电磁感应中磁路的一部分。三、磁轭铁片堆积大中型水轮发电机在运行时，由磁极或磁轭所产生的巨大离心拉力（达数千吨、上万吨），将由铁片叠成的磁轭本体来承受。因此要求在磁轭铁片堆积时，要有足够的重视，不允许有微小的位移及松动，严防发生磁轭外侧下坍、整体滑

5、动、下沉等严重事故，造成返工。为了保证机组运行时的可靠性和稳定性，磁轭堆积时，必须做到：足够的整体性，片间的密实性，对称重量的平衡性。1、为保证铁片间的密实性，铁片必须刷洗、除刺、擦干。2、为保证结构对称和重量的平衡性，（不平衡重量，往往是引起机组振动的主要原因），在磁轭组装前，对平衡起决定作用的另、部件，如轮臂、磁轭铁片（包括通风槽片），制动闸板，磁轭上、下压板，磁极等，都要过磅称重，进行综合静平衡，特别对磁轭铁片，过磅称重，还要按重量级差，进行分类堆放，并编制“磁轭铁片堆积指示图”。以利堆积工作顺利进行。3、为保证磁轭足够的整体性，磁轭铁片堆积时

6、须进行分段压紧；永久螺杆强度应足够；磁轭铁片叠压系数，必须达到设计要求；磁轭与转子支架之间要有足够紧量，为此，磁轭键在冷打键之后必须进行热打键；磁轭上、下压板应分别焊接成一整体，制动闸板波浪度及里外倾斜度应在设计范围内，磁轭截面高差应在规范允许范围内。（一）堆积前的准备（1）轮辐烧嵌工作已完成，将主轴和转子支架在转子组装基坑上竖立，并调整、检查主轴的垂直度，测量转子支架立筋上磁轭键槽宽度和挂钩高程，各挂钩高程差不得大于1mm，并作好记录。（2）清洗压紧螺杆，配带双头螺母。（3）清洗磁轭键，进行研磨配对，并放入磁轭键槽中试装，试装合格的对键，应与键槽一

7、起用字头编号。（4）在磁轭堆积底部放置支承用钢支墩，支墩数视磁轭直径大小而定，一般可为支臂数（或立筋数，或磁轭一周的铁片数）的两倍，钢支墩要与预埋钢板找平点焊，支墩上平面要放一对1：50的楔子板作调节高程水平用。（5）将磁轭下压板按图放于钢支墩上，以轮臂或主筋）的挂钩及磁轭键槽为基准，找正下端压板的方位、标高及水平，并使它紧靠轮臂或主筋）的外圆。（6）在磁轭键槽中放入较厚的一根磁轭键，键的大头朝下，配合斜面朝里，键的下端与键槽口齐平，并用螺杆千斤顶支承。键槽上端部空隙用白布封盖，以防杂物掉入。（7）在已找正的下端压板上，摆放一层同类重量的普通磁轭铁片

8、，使铁片紧靠轮臂或立筋）外圆。检查下端压板螺孔与铁片上螺孔是否一致，否则移动下端压板或修理下端压板螺孔使其各