水气热管理部分筑龙讲稿

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1、1K414000城市给水排水工程1K414010给水排水厂站施工1K414011掌握常用降水方法及布置要求Ø常采用轻型井点、管井、集水井等降水方法降低地下水位。Ø方法选择：应与确定应依据工程特点和水文地质条件。Ø降水井的布置应符合下列要求：1.条状基坑宜采用单排或双排降水井，布置在基坑外缘一侧或两侧，在基坑（沟槽）端部，降水井布置外延长度应为基坑宽度的一倍至两倍，选择单排或双排应预测计算确定。2.面状基坑降水井，宜在基坑外缘呈封闭状布置，距边坡上口l～2m，当面状基坑很小时可考虑单个降水井。l3.对于长、宽度很大，降水深度不同的面

2、状基坑，为确保基坑中心水位降深值满足设计要求或加快降水速度，可在基坑内增设降水井，并随基坑开挖而逐步撤除。4.在基坑运土通道出口两侧应增设降水井，其外延长度不少于通道口宽度的一倍。5.采用辐射井降水时，辐射管长度和分布应能有效地控制基坑范围。6.降水井的布置，可在地下水补给方向适当加密，排泄方向适当减少。7.选择降水方法应根据施工所在地、场地及影响范围内的工程地质、水文条件，基坑支护方案、设施保护要求综合考虑，经技术经济比较择优确定。8.施工降水应编制方案并有相应的计算，可参照《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111）。9

3、.有条件时，降水系统应经现场试验验证降水效果，以优化方案。1011011011K414012掌握现浇钢筋混凝土水池施工要求一、模板设计应包括以下内容：1.模板的形式和材料的选择；2.模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算；3.防止吊模变形和位移的措施；4.模板及其支架在风载作用下防止倾倒的措施；5.各部分模板的结构设计，各接点的构造，以及预埋件、止水板等的固定方法；6.隔离剂的选用；7.模板的拆除程序、方法及安全保证措施。101二、模板安装：Ø池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。Ø顶板支架的斜杆或横向连杆不得

4、与池壁模板的杆件相连。101Ø池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板,或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。采用分层方法时，应遵守下列规定：1.分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5m，分层留置窗口时,窗口的层高不宜超过3m，水平净距不宜超过1.5m；斜壁的模板及窗口的分层高度应适当减小；2.当有预留孔洞或预埋管时，宜在孔口或管口外径1/4～1/3高度处分层；孔径或管外径小于200mm时，可不受此限制；3.分层模板及窗口模板应事先做好连接装置，使能迅速安装；安装一层模板或窗口模板的时间,应符合本规范关于浇筑

5、混凝土间歇时间的规定。4.分层安装模板或安装窗口模板时，应严防杂物落入模内。5．采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。6．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。7．在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封闭。8．池壁模板施工时，应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装置。三、止水带应符合下列要求：

6、1.塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡；2.塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。3.金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；4.金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必须采用双面焊接；5.金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。6．止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹

7、、孔洞等。不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。101四、固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。五、整体现浇混凝土的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：1011.侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；2.底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414012规定强度，方可拆除。六、钢筋工程施工及安装应满足《给水排水构筑物施工及验收规范》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》等现行规定和计要求。加工前对进场原材料进行复试，合格后方可使用。

8、并符合下列要求：（1）根据设计保护层厚度、钢筋级别、直径和弯钩要求确定下料长度并编制钢筋下料表。（2）钢筋连接的方式：根据钢筋直径、钢材、现场条件确定钢筋连接的方式。主要采取绑扎、焊接、机械连接方式。（3）钢筋安装质量检验应在混凝土浇筑之前对安装完