成衣缝制与车间管理

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1、成衣缝制与车间管理企业活力来源于“三力”运动，即产品力、形象力、营销力，其中产品力也是企业的核心竞争力。缝纫质量的好坏是产品在加工生产过程中影响品质的重要一环。无需夸张地说，缝制是成衣品牌的一个重要组成部分。一、缝制工的岗位责任设计缝制车间是多任务序流水线生产，工序上的半成品质量也是整个产品质量的中心。完成工序指标是完成整个流水线生产的重要保证，因此缝纫车间所有人员必须严格执行精心设计的生产责任制。1.要求缝制工在产品投产前，熟悉规格要求、质量标准、工艺操作。要熟悉本工序各项具体要求，也要熟悉上下工序的要求，没有弄懂各项要求前不可投产。2.严格工艺操作要求，按规格、按工艺操作要求进行

2、生产，对违反工艺操作要求而发生的质量差错事故，由缝制工承担相应责任。3.坚持质量检验标准。严格按标准要求生产，对本工序的质量要求进行自查鉴定，做到对下工序负责。对上道工序的质量应严格把关。4.在缝制过程中，严格换片制度。对所发生的一切换片，均由直接指定人员调换剪配，依次换好。记录要健全，在记录表中填写组别、姓名、类别、原因、布别色号、换片工件等。换片原因应详细记载以便落实责任。5.对某些小指标要详细记载，如品种、工序、名称、包号、数量，填写要清晰准确，以便于核查。6.严格安全生产，应做到：在规定时间以外，不准单独开车，不准擅自开熨斗，不准代开熨斗进行预热。人在开闸，人离关闸。下班后熨

3、斗集中放置。7.要加强设备保养，做到勤加油、少加油、不滴油，坚持擦车制度，保持设备正常运转，整洁无污，对临时性不用的设备必须罩盖布，对多余的设备退仓统一保管。8.加强文明生产，要求做到：衣片不落地，衣篓不乱放。布角不落地，成品不乱堆。散线不乱抛，次钮不乱丢。食物不进车间，杂物不放衣篓。车斗保持清洁，场地整洁卫生。9.要求缝制工努力完成和超额完成生产任务，树立团队精神，服从上级分配，不拣工种和工序。二、缝制工的应知应会从服装成型的角度看，缝纫是造型设计的一个重要的组成部分。它上承裁剪工序，下接整烫工序，在加工过程中起着承上启下的核心作用。加工企业对缝纫工的技术管理尤为重要。在制衣业中，

4、通常缝纫工的流动性较大，又是基础性的工人，所以需要更加完善的评价与培训计划。为了更好地对缝纫工进行考核与评价，以决定工资成本的构成，按照工艺能力将其分级区别是非常有必要的。参照有关规定和生产实际，以下分级可供参照。1.二级缝制工熟悉裁片和零部件术语名称及服装各部件组合关系。能够识别原料经、纬向、倒顺花、倒顺毛、阴阳毛、阴阳条、格及织疵、色差。了解本工序及上下工序质量标准和产品保洁知识及安全生产知识。对本工序裁片及上下工序质量问题能适当加以纠正，使之符合质量标准。能合理调整底面线与针距密度。熟悉本工序对条、树格、对花的操作方法。识别原料的经、纬向和织疵、色差。2.三级缝制工了解裁片的各

5、部位划分和原料织疵，色差允许存在标准。熟悉常用原料名称、质地、性能及其操作知识。能够识别和排除应用工具的一般故障知识。掌握常用原料的不同性能及操作方法。鉴别分析本工序及上下道工序的质量问题。凭听觉辨别设备运转中的针毛、轧线、缺油等非正常现象，并能排除一般故障。3.四级缝制工了解原辅料性能及配用、操作知识。熟悉本工种的工艺要求和质量标准。对裁片质量问题能适当加以修正和修改本工序与上、下道工序缝纫质量问题。分析应会工序的质量问题。能够对新学徒进行缝纫技术培训。4.五级缝制工了解原料经、纬向对服装质量的作用和影响。全面熟悉本工种工艺要求及质量标准。能够全面分析裁片与缝纫质量的相互关系。掌握

6、不同原料性能，采用不同的操作方法。分析本人操作工序的内在质量问题，并对一般工序作技术辅导。对裁片质量问题能加以纠正，使之符合质量标准。5.六级缝制工了解全部缝纫工艺规程、质量标准和操作原理。能够分析本工种造成的质量问题和纠正方法。具备一定的裁剪基本知识。能够分析解决缝纫生产中较难的质量问题。胜任缝纫工种的技术辅导工作。6.七级缝制工了解本厂各大类产品的工艺规程和技术原理。全厂各工种之间有关技术质量上的相互关系。了解缝制特殊形体服装的知识。具有一定的服装设计知识。能够看懂服装效果图，领会效果设计的意图。能够对产品质量作全面分析。全面掌握缝纫操作技术，能正确处理各种质量问题。能承担技术指

7、导的工作。能缝制特殊形体服装，并使外观造型美观。7.八级缝制工了解高档服装产品的生产技术。了解本厂复杂产品的工艺规程和技术原理。懂得一定的服装设计知识。能够缝纫本厂复杂产品并能裁剪一般服装。能按照设计效果图，试制新样品，并达到较高水平。能够分析和解决产品质量及生产技术上的难题，不断改革和创新工艺。缝制工的等级，从二级到八级依次提高。二级是生产流水线上的基本要求，八级工则能直接与造型设计师和质量管理人员墨契配合。高一级的缝制工应首先具备低一级的水平要求，并向