特殊时期炼焦炉的管理

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1、特殊时期炼焦炉的管理暗语：世界性的金融震荡影响巨大，目前炼焦行业正处于前所未有的非常时期，积极应对形势的变化，努力保证企业安全生产、设备争产运转是相当一些企业必须面对的关键性工作之一。我认为，保障炼焦炉的正常最为关键，在非常时期如何做好焦炉生产与维护的文章，供一些企业在组织生产时参考。进入2010年以来，受金融危机后的影响，国内钢铁厂产量大幅的减产，进而影响到炼铁原料??焦炭的需求急剧减少，焦炭企业呈现大幅度的亏损局面，国内焦化厂焦炉均采取大幅减产措施较少焦炭产量，尤以一些独立的焦化厂为重，其减产幅度达设计产能的70%，勉

2、强维持焦化系统运转，部分焦炉甚至停产。我们知道焦炉是焦化厂的最关键设备，在这种特殊时期，我们采取何种措施？如何进行炼焦炉的管理？尽量减少损失已摆在我们的面前，已是当务之急。在市场需求焦炭大幅度减少，生产成本与焦炭价格倒挂的情况下，我们一般想到的是减少产量，降低生产负荷，但是减少生产降低负荷并不是无条件的，若处置不妥当，将严重影响焦炉的寿命，甚至破坏焦炉设备；有些厂由于资金流问题可能被迫停止焦炉生产，这同样也存在保护性停产问题，笔者根据多年来焦炉管理的实际，谈一谈特殊时期炼焦炉的管理。一、炼焦炉减低生产负荷时，炼焦炉的管理１

3、．减低炼焦炉生产负荷时，应遵循的原则：（１）减低炼焦炉生产负荷，应执行炼焦生产技术规程；（２）减低炼焦炉生产负荷，应保持焦化系统正常的低负荷运转；（３）减低炼焦炉生产负荷，应制定相应方案组织实施；（４）减低炼焦炉生产负荷，应尽量减少对焦炉炉体的破坏损失。２．减低炼焦炉生产负荷的最大可能性在降低炼焦炉生产负荷过程中，我们应有组织地进行，但焦炉的生产负荷也是不能无限制的降低的。一般来讲，焦炉生产负荷降低在３０％以内（约周转时间３２小时以内），焦炉的生产是比较稳定的，对焦炉炉体的破坏较小，但焦炉降低负荷超过４０％以后，焦炉的炉体

4、必须采取保护措施，当焦炉减产幅度达设计产能的70%时，基本仅能维持系统运转，焦炉的生产负荷达到了较低的极限，此时焦炉的管理将难以管理，焦炉炉体有可能出现溶洞，串漏等情况，必须加强管理。３．焦炉热工制度的管理由于焦炉降低了生产负荷，也就是说，焦炉的周转时间得以延长，这样势必要调整焦炉的热工制度，但此时，焦炉的周转时间是不正常的延长，焦炉的热工制度的调整应以焦炉的建筑材料性质和技术管理规定相结合为基准，应尽量减少对焦炉炉体的破坏损失。周转时间延长最关键是一定要防止高温事故。（１）延长焦炉的周转时间，应控制延长的速度，减少因温度

5、剧降对炉体的破坏。　焦炉周转时间小于30小时，焦炉每昼夜延长周转时间应控制在两小时以内，周转时间大于40小时，焦炉每昼夜延长周转时间应控制在4小时以内。（２）焦炉温度制度的制定与控制在焦炉减产的过程中，焦炉的温度宜控制在较高温度下生产，不宜低于１１５０℃，在特殊情况下也不宜低于１１００℃；焦炉边火道的温度应控制在1100℃以上，个别不低于1050℃，焦炉整体温度要尽可能保持全炉稳定，严格控制均匀性和安定性；焦炉温度的测调周期给予适当的调整。（３）焦炉压力制度的制定与控制严格控制燃烧系统压力，保持标准火道的看火压力为５－１０

6、ｐａ左右，保持а值１．３－１．５以内；集气管压力比平时控制高0-20Pa，及时控制炭化室内压力，尤其在结焦末期注重控制。４．焦炉护炉设备的管理目前大型焦炉是由一块块硅砖砌筑而成，具有热胀冷缩的性质，护炉铁件起着固起硅砖炉体的作用，给予炉体以保护性压力，保证炉体成一整体，为此，在焦炉延长周转时间时，护炉铁件的管理至关重要，重点做好下面两方面工作：（１）制定护炉铁件的管理措施，增加关键项目的测量　焦炉护炉铁件的测调项目次数增加，最好焦炉温度每变化１００℃进行一次测量。（２）保持关键护炉设备的完好，保持合理吨位调节保持合理的吨位

7、，既能保证护炉铁件的完好，又能保证炉体的严密性和刚性。焦炉弹簧吨位在温度变化较大时要调节。５．焦炉操作管理由于焦炉周转时间延长，焦炉生产负荷的降低，焦炉出炉数将大幅度的减少。为此我们要做好四方面的工作：其一，延长焦炉的炉与炉之间的间隔时间，尽量保持出炉的均匀性；其二，各碳化室在结焦后期容易出现负压，调节压力为正压，减少焦炭的自然，；双集气管焦炉在结焦时间的2/3时隔签号关闭一侧上升管翻板，防止结焦末期，因集气管压力差引起煤气倒流；其三，各炉门、加煤口密封；其四，适当减少氨水喷?量，保持集气管温度不低于７０℃，同时加强清扫。

8、６．焦炉炉体维护管理在焦炉周转时间延长的过程中，焦炉炉顶、斜道区砖缝、蓄热室封墙等部位要出现裂缝，应注意严密。采取措施加强炉头墙部位的喷抹，减少熔融，串漏。二、炼焦炉“带焦保温”与“空炉保温”时，炼焦炉管理炼焦炉保温是焦炉的操作中一种非常特殊的操作。特别是在焦炉的炉体大修和荒煤气导出系统大修等情况下，所