#2余热锅炉煮炉调试方案

《#2余热锅炉煮炉调试方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录1、概述22、煮炉前的准备工作52.18运行操作人员持证上岗，能熟悉操作。53、煮炉试验的范围54、煮炉调试依据的标准65、煮炉必须具备的条件66、煮炉试验程序77、锅炉煮炉曲线图118、锅炉煮炉组织机构119、锅炉煮炉的安全措施---------------------------------------------1213第页共13页Stone南玻项目部调试方案1、概述1.1锅炉概述该煮炉调试方案对2台余热锅炉均实用，因为本工程的锅炉安装先后顺序不同，本次煮炉调试方案只针对2#锅炉进行。江门市江海区益胜源盛节能有限公司烟气余热

2、发电(6MW)技术改造工程2#锅炉，型号为QC92/550-15.6-2.4/420，由四川川润动力设备有限公司制造，浙江工业设备安装集团第六分公司现场安装。本锅炉采用自然循环方式，露天立式倒U型布置，结构紧凑，占地小。第一烟道中烟气自下而上依次冲刷高低温过热器管箱和四级蒸发器管箱，第二烟道中烟气自上而下依次冲刷一级蒸发器管箱，一级省煤器管箱和三级除氧蒸发器管箱。两烟道底部均设有灰斗，用于排出烟气中积灰。该锅炉用于玻璃窑废气余热的回收利用，产生2.4MPa，420℃的过热蒸汽供汽轮机组发电。本锅炉采用双压自除氧结构以避免低温腐蚀，利用

3、燃气脉冲吹灰器清除管子上的积灰。高低温过热器中间设置有喷水减温器以调节主蒸汽温度，从而满足汽轮机组对蒸汽参数的要求。锅炉顶部布置有锅筒和除氧器，除氧器同时作为除氧蒸发受热面的锅筒，利用锅炉产生的低压蒸汽除去给水中的氧气。锅炉最大的外形尺寸为（长*宽*高）=7500*6580*31200mm。1.2编制依据1.2.1四川川润动力设备有限公司安装图纸。1.2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。1.2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。1.2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》G

4、B50231-98。1.2.5《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98。1.2.6劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版。2、工程概况2.1余热锅炉将玻璃窑废气余热予以回收利用，产生2.4MPa、420℃的过热蒸汽供汽轮机厂生产的汽轮机带动发电机进行发电，装机容量为6.0MW。13第页共13页Stone南玻项目部调试方案2.2锅炉主要技术性能参数：1#余热锅炉主要参数序号项目名称单位数量1锅炉额定蒸发量t/h8.82额定蒸汽压力MPa2.43额定蒸汽温度℃4204锅炉给水温度℃1385余热烟气进口温度/计算排气温度

5、℃500/1676锅筒工作压力MPa2.457除氧器工作压力MPa0.278除氧器给水温度℃259锅炉本体水压试验压力MPa3.0610除氧器及除氧蒸发器水压试验压力MPa0.42#余热锅炉主要参数序号项目名称单位数量1锅炉额定蒸发量t/h15.62额定蒸汽压力MPa2.43额定蒸汽温度℃4204锅炉给水温度℃1385余热烟气进口温度/计算排气温度℃550/1676锅筒工作压力MPa2.457除氧器工作压力MPa0.278除氧器给水温度℃259锅炉本体水压试验压力MPa3.0610除氧器及除氧蒸发器水压试验压力MPa0.41.3煮炉的

6、基本原理：根据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小于9.8Mpa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱性溶液煮炉。即根据锅炉脏污的程度往炉水中加入适量的NaOH和Na3PO4·12H2O，然后通入热烟气对炉水加热进行碱煮。由于煮炉的温度较高，加速了金属表面油污的皂化，同时利用水的沸腾和自然循环，以及降压排污的冲刷等作用，使铁锈及部分氧化皮与金属母材剥离，通过排污及煮炉后的内部清理加以除去。高温下碱煮，还使得被清洗后的金属表面生成一层磷酸盐保护膜，增强了金属的耐腐蚀能力。所以煮炉的基本目的是，通过高温碱洗除去锅炉在制造

7、和安装过程中带来的油污、铁锈等，在碱煮过程中建立能够保护锅炉管壁的耐腐蚀磷酸盐保护膜，增强了金属的耐腐蚀能力。13第页共13页Stone南玻项目部调试方案1.4煮炉水质要求锅炉用水的品质参照GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中最低压力等级要求：炉型锅炉过热蒸汽压力MPa电导率（氢离子交换后，25℃）ｕS/cm硬度溶解氧铁铜钠二氧化硅标准值期望值ｕmol/Lｕg/L标准值标准值标准值期望值标准值期望值标准值期望值汽包炉3．8～5.8－－≤2.0≤15.0≤50≤10－－－应保证蒸汽二氧化硅符合标准5．9～12

8、.6－－≤2.0≤7.0≤30≤5－－－12．7～15.6≤0.30－≤1.0≤7.0≤20≤5－－－15．7～18.3≤0.30≤0.20≈0≤7.0≤20≤5－－－直流炉5．9～18.3≤0.30≤0.20≈0≤7.