手动烫金机操作指引(修改后)

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1、中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码1/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部1.0目的:指导烫金机进行规范操作，落实质量要求2.0适用范围:适用于烫金机作业工序。3.0定义:无4.0职责:4.1啤切组长：4.1.1负责本程序的维护及监督。4.1.2负责烫金技能培训。4.1.3负责生产排期及品质监控。4.2机长：4.2.1服从领导，负责烫金机生产管理。4.2.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。4.2.3作好生产

2、日报，设备的日常保养及质量事故的记录。4.2.4负责上下班机器及其它设施电源的开关检查。4.2.5保证生产现场机器、地面的卫生及物品的完好与清洁。4.3助手：4.3.1助手工必须服从机长的安排。4.3.2积极主动协助机长搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。4.3.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码2/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部5.0工作程序5.1设备参数设备型号TYM930外型尺寸(

3、MM)1500×1700×1620烫金面积870×620温度调节范围1—199℃连续烫金速度22次/分钟普通走箔量1—800MM跳箔次数1—99走箔分辨率1MM5.2工艺要求检验项目工艺要求单位纸卷涨力收卷0.2—0.8公斤放卷0.3—1.1公斤电化铝涨力电流收卷一色0.2~0.7安培二色0.2~0.7安培放卷一色0.7~0.2安培二色0.7~0.2安培烫金温度一色160~230度二色160~230度烫金压力一色1.0~6.0公斤/平方厘米二色1.0~6.0公斤/平方厘米车速30~60米/分钟5.3准备过程5.3.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。5.4.2设

4、备的日保及检查。a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通；b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水；c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦；编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码3/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向

5、设备管理员汇报。5.4.3详细了解工作内容：开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标准要求等。5.4.4原辅材料的准备工作开机前要查看待烫印的原纸是否到位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取5.4.5烫印前的调整根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如需清洗，应及时清洗；b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；c、检查所需压力是否送到，查看温、湿度是否符合生产工艺要求。5.5生产过程5.5.1生产要点a、装卸电化铝时，要小心谨慎以免碰伤印版，放料轴及收料轴要充气胀紧，在机器开动或停止时，需保证机速匀速变

6、化；b、开机时，收卷张力、放卷张力要先置于手动档，待正常运转后再置换于自动档，以免出现瞬间零张力；c、开机后，要经常观察收放卷情况，设备运转情况，原纸或电化铝若有拉纹、松紧不一致，应通过调节手柄调节，保持放料平稳，收料整齐；d、生产过程中，要不断检查烫印质量，有无脏版，横向偏差、断线、断字，及时调整，并做好标识；e、设备运转时，机器及纠偏电脑上不准堆放杂物，要时刻注意是否有异常声音或现象，发现时应及时停机；f、设备运转时，不得进行清擦，若需清擦，需停机后。5.5.2产品的堆放生产出的半成品必须拉到指定的位置摆放整齐。5.5.3做好生产记录a、做好生产记录，要清楚明了,

7、认真统计好本班的产量；编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动烫金机操作指引版本A/0页码4/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部b、对设备运转情况，要详细填写交接班记录，检查记录本是否放到指定位置，工具是否齐全，是否放回工具柜中；c、下班后必须关掉电源，清擦整理好现场，等待接班人员签字后方可离开。6.0品质要求检验项目检验标准检验工具/仪器电化铝与客户要求和承认样办一致目测颜色与客户要求和承认样办一致，偏差不明显目测烫金牢度用3M胶纸贴于电化铝表面，成45°角撕起