手动过油机作业指引(修改后)

《手动过油机作业指引(修改后)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动过油机作业指引版本A/0页码1/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部1.0目的：为使手动上光机操作标准化，降低成本，减少浪费，提高效率2.0适应范围：适用于欧华彩印包装有限公司表面组手动上光机操作3.0定义无4.0职责：4.1表面组长：4.1.1负责本程序的维护及监督。4.1.2负责上光技能培训。4.1.3负责生产排期及品质监控。4.2机长：4.2.1负责按本程序的规定进行生产运作。4.2.2负责助手的技术指导及品质监控。

2、4.2.3负责机器加油及保养。4.2.4负责执行生产计划排单指令。4.3助手：4.3.1按本程序指引及机长的安排配合生产操作。4.3.2负责协助机长搬运物料及来料检查。4.3.3负责收纸、抽检及货品的摆放。4.3.4负责随时清扫机台周围卫生。4.3.5负责物料的领取。编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动过油机作业指引版本A/0页码2/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部5.0工作程序5.1设备参数设备型号SG1200最大宽度1150mm适用纸张2

3、50g-600g速度5-35cm/min外型尺寸10500×1600×1400mm总功率21kw整机重量1800kg5.1上光前准备：5.1.1由表面组长提前对生产排程及资料袋内容预审，资料齐全清晰后，跟进产品，安排生产。5.2上光准备：5.2.1由助手根据机长的要求备好上光油5.2.2来料检验，上光前是否有印刷粉大、混料、皱纸油墨未干及数量不够现象5.3调机：5.3.1检查机器各部件是否正常，然后打开温控开关，温度设置为100°±20°5.3.2拧紧底油刮刀的左右手柄，压力一般为20kg。再拧紧胶辘和前底轴的左右手柄，注意:胶辘和底

4、轴的距离不能直接调紧，一般250g-400g的纸调致0.56-0.67mm之间。5.3.3先放少量的水在胶辊上，然后按下主机马达电源开关，打开油管口再抽油上机，控制好油量；检查底油刮刀是否完全刮干净底油。5.3.4把运输带调整到胶辊，再调整后面的接纸台，然后用彩纸试机5.3.5关机步骤：先关闭温控开关和抽油开关，放松底油刮刀，再柠松胶辘和底轴之间的距离,让机输送掉运转10分钟以上再关掉电源。编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动过油机作业指引版本A/0页码3/

5、4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部6.0品质要求6.1首件确认：6.1.1在各要求接标准时，进行首件检验，a.以样为标准，看光度是否符合要求。（上光检测参数表）b.检验表面的平滑度、是否有掉色、漏油、刮花、甩油、打皱、脱油、涂油不均及亮度不够。c.切实执行以上首检，并确保达到客户要求后，方可批量生产。6.2上光检测标准参数表光油品名浓稠度（秒）烘干温度皮带转速耐磨性能光度（60度角）KLF—848B高光防爆光油18±1秒110—120℃400转/分钟4磅400次不脱色70±5度HY1108水性耐磨上光油22±1秒110—

6、120℃300转/分钟4磅400次不脱色60±5度HY1109水性哑油26±1秒110—120℃300转/分钟2磅200次不脱色15±5度3280食品级（FP）光油21±1秒110—120℃250转/分钟2磅50次不脱色60±5度BST—603水性防水光油32±1秒110—120℃250转/分钟2磅200次不脱色40±5度6.3上光后纸张湿度应保持在11度±1度（以湿度仪检测为准）。7.0设备保养项次保养项目保养频率负责单位1清洗、擦拭机体1次/日机台2胶辊套筒加油1次/日机台3前轴套筒加油1次/15日机台4整体机器清洗整体1次/月机

7、台5输送轴承检查1次/月维修组6抽油泵、主机马达检查1次/月维修组7手动过油机刮刀检查及更换1次/月机台8过油机定期保养1次/月维修组9烘箱检查保养1次/月维修组皮带检查保养1次/月机台编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称手动过油机作业指引版本A/0页码4/4生效日期2012/11/20归口部门生产计划部7.1按规定做好机台保养，并做好保养记录。8.0相关文件：无9.0记录表单：9．1设备保养记录表9．2表面处理首件检查表编制审核批准