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1、中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称自动啤机操作指引版本A/0页码1/3生效日期2012/11/20归口部门生产计划部1.目的:1.1规范自动啤机的安全操作,提高生产效率，降低成本，保证产品品质.2．范围:2.1本指引适应用于欧华彩印包装有限公司自动啤机操作。3．定义:无4．职责:4.1啤切组长:负责监督本文件执行。4.2自动啤机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。5.0作业内容：5.1设备参数:设备型号MK1060MMY1020外型尺寸(MM)6240×4550×20504499×
2、2545×1900最大上机尺寸(MM)1060×7601010×710最小上机尺寸(MM)450×360400×360最大时速7700pcs/h6000PCS/H啤切精度≤0.2mm≤0.2mm5.2自动啤校板标准纸张类型底模线材质用线标准（高×宽）连接点宽度（mm）200g以下（含200g）胶线0.5mm×1.1mm小于0.5mm200g—300g（含300g）胶线0.6mm×1.3mm小于0.5mm300g—400g（400g）胶线0.6mm×1.7mm小于0.5mm450g胶线0.6mm×1.9mm小于0.5mmE坑胶线0.8mm×2.7mm小于
3、0.5mm粗坑胶线1.0mm×3.5mm小于0.5mm5.3操作步骤:5.3.1自动啤机所需工具：锣丝刀介刀、切线机。编制审核批准中山欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称自动啤机操作指引版本A/0页码2/3生效日期2012/11/20归口部门客服技术5.3.2开机前检查机器各部位运转是否正常、并加油润滑。5.3.3接另一班次生产必须拉出刀框检查刀模是否牢固、螺丝松脱及核对啤出产品与首件是否一致。5.4核对刀模:5.4.1机长接到刀模和资料袋后，要核对资料袋中的样稿是否与刀模一致。5.4.2用一张
4、彩纸跟准啤位核对刀模确定咬口位是否够,够位后界好板边。5.4.3机长收到刀模后与啤样核对,根据工单材料要求核对刀模的刀线高度，刀高统一为23.8mm,线高按《校板标准》操作。5.5较板:5.5.1将刀模正确放入刀框内锁定，做好刀模先试打两到三张彩纸查看是否正确，牙口是否够位，无问题可进行校板。5.5.2在模切底板上贴上校板纸,做好记号。5.5.3在较低的模切高度为240MM开始逐渐加大压力打出清析的刀线,然后贴到刀模框背面做补底用。5.5.4根据纸张厚薄用合适的胶线,按《自动啤校板标准》操作。5.5.5根据刀板的轻重，在较低压力下试啤，渐加到适当的压力
5、啤出盒样，拉出刀板。还没有啤穿的在底纸上对应补底，补穿为止，同时调好针位。5.6飞达.输纸部操作:5.6.1将纸张放于上纸台正中,调节好上纸台两侧挡板上好纸,调节好飞达高度,吸嘴,吹气嘴,压片及压脚位置。5.6.2根据纸张厚度,调节双张检测器的间隙并固定。5.6.3根据纸张规格调节送纸压轮,毛轮位置。5.6.4根据拉规线,纸张规格,选择侧规及初步调节好侧规位置。5.7收纸:5.7.1根据纸张尺寸,调节收纸台两侧及齐纸板位置,使啤后产品整齐(但不宜过紧)。5.8生产注意事项:5.8.1开启机器,试啤几张,并检查产品质量,如有问题重新调试。编制审核批准中山
6、欧华彩印包装有限公司质量管理体系（第三层次文件）文件编号OH-3-GMI-YQ-001文件名称自动啤机操作指引版本A/0页码3/3生效日期2012/11/20归口部门客服技术5.8.2各部位运转正常,产品合格,签好首件,试开机连续运转,限速2500张/时以下试产。5.8.3如果连续运转,各部位一切顺畅,即可根据情况提高速度正常生5.8.4生产过程中,机长要巡视机器,观察各部位运转状况,在生产前2000张时段时,要每间隔3-5分钟抽检一次,2000张以后则间隔5-8分钟抽检一次,每次抽检数量为5-8张。5.8.5生产完一单货机长在10分种内填写工作单交部
7、门统计入数。5.8.6下班时必须清洁好设备及机器周围卫生。5.9安全事项:5.9.1各机长在开机前检查机器设备的安全保护装置是否有效,发现异常或不安全现象时,要及时通知主管开单维修,维修完成主管确认后方可开机。5.9.2助手在学习期间,未经当值或相关授权人同意,严禁私自开动机器设备。5.9.3在机器运行时,严禁将身体的任何部位伸入机器内。5.9.4在机器设备工作时,处理任何问题或故障,必须先停机,再处理。5.9.5取刀模时或换板时,拉出后要将其锁死,以防刀模脱落。5.9.6在操作升降台时,手要远离升降台的齿轮链条,脚要放在升降台铁板下落区以外的安全地带
8、,防止压伤碰伤。5.9.7要确保各电子眼及保险开关的正常工作,严禁任何机长贪图方便,将电子眼和
