课程教学实施计划

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1、石家庄职业技术学院课程教学实施计划表2013/2014学年第二学期课程名称机械制造工艺及夹具教学班级12机制1、2、3班任课教师专业群审核系部审核（签章）填表日期：2014年2月课程教学基本信息表课程代号040846课程名称机械制造工艺及夹具教学班级12机制1、2、3班考核性质考试（√）、考查（）、考证（）教材名称机械制造工艺及工装编者谢旭华出版社科学出版社出版日期2008年2月第一版教材性质高职高专（√）获奖教材（）自编教材（）教学大纲版本教学参考书本学期该门课程的教学目的及重点难点教学目的：通过本课程的学习，主要使学生在

2、初步了解企业的生产过程基础上，掌握典型零件加工中工艺规程制定的原则方法，掌握加工中零件定位夹紧原理，了解所用的专业夹具结构及其设计改装方法，了解简单产品的装配工艺及方法，对产品基本单元零件能够分析精度及其影响因素，解决加工中的一般工艺问题。重点与难点：1)根据设计任务进行常规零件工艺分析，拟定工艺路线，制定工艺规程2)分析加工件定位、夹紧方案、设计零件某道工序简单专用夹具3)机械产品简单部件、组件的装配与调试4)机械产品批量加工零件精度、表面质量分析本课程总课时72已完成0本学期课时72教学周数16周课时4×12＋6×4授课

3、时数安排讲授课内实训校外实践习题课复习课测验与考试课堂讨论机动合计课时648补补72使用现代化教学手段CAI课件（64）课时网上教学（）课时电子演讲稿（）课时双语教学是（）否（√）课程计划撰写人李颖芝执行教师谢旭华李颖芝填写说明：1、“考核性质”栏目的填写：考试、考查、考证三类课程可以多项选择。2、凡自编教材讲义，应在“教材名称”栏内注明。3、获奖教材指获省部级以上获奖教材。4、本表一式三份，经审批后，任课教师、系（部）、教务处各一份。5、凡同进度、同教材课程应制订同一份课程教学实施计划表，供相关教师使用。课程教学实施计划表

4、学年度：2013－2014学年　第二学期专　业：机械制造与自动化课　程：机械制造工艺及夹具教　师：项目　时数总学时学　时　分　配讲授实验习题其他计划学时72648实用学时72648周次教　学　内　容学时授课方式与课外（内）作业备注一序言课说课1讲授第一章生产过程基本知识1.1生产过程和工艺过程重点及难点：工艺过程的组成3讲授课外作业:1.1、1.2、1.3、1.4、1.51.2生产纲领和生产类型及加工精度重点及难点：生产类型的确定及工艺特征二1.3工件的装夹重点及难点：获得形状、尺寸、位置精度的方法2讲授课外作业：3.11.

5、4机床夹具1.4.1机床夹具的作用、组成及分类重点及难点：机床夹具的组成1.4.2六点定位原理重点及难点：六点定位原理概念、常见定位方式、定位元件及限制自由度情况2讲授课外作业：3.9三第二章机械加工工艺规程的制订2.1工艺规程概述2.2毛坯的选择重点及难点：制订工艺规程的步骤2讲授2.3零件的结构工艺性重点及难点：分析零件结构工艺性2讲授课外作业：2.1、2.172.4定位基准的选择2.4.1基准及分类重点及难点:基准的分类实验：认识产品的工艺规程及夹具的结构、测绘轴类零件并画零件图2实验报告五2.4.2粗基准的选择原则2

6、.4.3精基准的选择原则重点难点:粗精基准的选择原则2讲授课外作业：2.3、2.18、2.19、2.5工艺路线的拟定2.5.1选择加工表面的加工方法2.5.2各种表面的加工路线2.5.3确定加工顺序重点及难点：典型表面的的加工方法及路线；确定加工顺序的原则2讲授课外作业：2.2、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8六2.6工序内容的拟定2.6.1确定加工所用设备工装2.6.2确定表面加工余量及工序尺寸公差重点及难点：确定工序尺寸及公差2讲授大作业：2.16、2.202.6.3确定切削用量、时间定额2.7工艺尺寸链建立及解算

7、2.7.1尺寸链的建立及组成2.7.2工艺尺寸链解算公式及方法重点及难点：尺寸链的建立及解算2讲授课外作业：2.9、2.10、2.11七2.7.3工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸的换算2.7.4中间尺寸换算及工序余量的校核重点及难点：不同情况下，工序尺寸的计算2讲授2.7.5表面处理的工艺尺寸链计算2.7.6工艺尺寸链的图解追踪法重点及难点：工艺尺寸链的图解追踪法2讲授大作业：解算尺寸链2.12、2.15、2.22、2.23、2.24、2.25八2.8提高机械加工效率的工艺途径2讲授课外作业：2.27大作业：简单零件的工艺

8、编制2.13、2.14、2.212.9机械加工工艺规程实例第三章机床夹具设计基础3.1工件在夹具中的定位3.1.1六点定理应用重点及难点：完全定位、欠定位、过定位2讲授课外作业：3.4、3.5、3.6九3.1.3定位误差及其计算重点及难点：定位误差的产生2讲授3.1.3定位误差及其计算重点