机械设计带式输送机的机械传动装置

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1、带式输送机的机械传动装置设计说明书题目：　用于带式运输机的机械传动装置的设计学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2010级本3学号：20101005130637　　完成人：　王新波同组人：　指导老师：　　完成日期：　2013年　6　月　30　日目录用于带式运输机的机械传动装置设计1一、确定传动方案2二、选择电动机31.电动机类型的选择32.电动机功率的选择33.电动机转速的选择34.电动机型号的确定4三、传动装置的运动学和动力学计算41.总传动比及其分配42.传动装置中各轴的转速计算53.传动装置中各轴的功率计算54.传动装置中各轴的输入转

2、矩计算5四、带传动设计61.确定带传动的额定功率62.选取带传动的带型63.确定带轮基准直径64.确定V带的基准长度和带传动的中心距75.验算主动轮上的包角76.计算V带的根数z77.计算带传动的预紧力88.计算作用在带轮上的压轴力89.带轮结构设计8五、高速级齿轮传动的设计81.选定高速级齿轮的类型、精度等级、材料及齿数82.按齿根弯曲疲劳强度设计92.1确定公式内各参数值92.2设计计算103.计算齿轮传动的几何尺寸114.校核齿面接触疲劳强度114.1确定公式内各项参数值124.2校核计算125.齿轮结构设计13六、低速级齿轮传动的设计15七、轴的初

3、步设计计算151.轴材料的选择152.轴的最小直径估算152.1高速轴162.2中间轴162.3低速轴163.高速轴的设计173.1各轴段直径的确定173.2各轴段长度的确定184.中间轴的结构设计184.1各段轴径的确定184.2各轴段长度的确定194.3细部结构设计195.低速轴的结构设计195.1各轴段直径的确定195.2各轴段长度的确定20八、轴的校核201.轴的力学模型的建立201.1力的作用点和支撑点位置的确定201.2做轴的受力简图202.计算齿轮对轴的作用力223.计算轴承对轴的支反力223.1垂直面内的支反力223.2水平面支反力223.

4、3计算支承点的总支反力234.绘制轴的弯矩图和转矩图234.1垂直面内的弯矩图234.2水平面内的弯矩图234.3合成弯矩图234.4轴的转矩图244.5轴的当量弯矩图245.按照弯矩合成强度校核24九、键的选择与强度校核25十、滚动轴承的选择与校核251.滚动轴承的选择252.滚动轴承的校核252.1径向载荷262.2轴向载荷262.3当量动载荷P262.4验算轴承寿命26十一、联轴器的选择27十二、箱体及其附件的设计27十三、润滑的设计271.齿轮282.轴承28十三、设计小结28致谢29参考文献30用于带式运输机的机械传动装置设计用于带式运输机的机械

5、传动装置设计设计任务：设计带式输送机传动系统。要求传动系统中含有V带传动及两级圆柱齿轮减速器。原始数据：传送带拉力F=7500N，输送带的线速度v=0.48m/s（允许误差±5%），驱动滚筒直径d=375mm，减速器设计寿命为5年。工作条件：两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷有轻微震动；电压为380/220V的三相交流电源。传动系统参考方案：图1—1带式输送机传动系统简图1—电动机；2—V带传动；3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—滚筒；6—输送带带式输送机有电动机驱动。电动机1通过V带传动2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动

6、力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。29用于带式运输机的机械传动装置设计计算与说明主要结果一、确定传动方案根据工作要求，可拟定几种传动方案，如图1—2所示。(a)齿轮传动（b）带传动及齿轮传动（c）齿轮传动及链传动图1-2三种传动方案传动系统运动简图29用于带式运输机的机械传动装置设计对以上三种传动方案分析、比较如下：（a）图所示为电动机直接与两级圆柱齿轮减速器相连接，圆柱齿轮易于加工，但减速器的传动比和结构尺寸较大。（b）图所示为第一级用带传动，后接两级圆柱齿轮减速器。带传动能缓冲、吸震，过载时起安全保护作用，但结构上宽度和长度尺寸较大，且带传动不宜在

7、恶劣环境下工作。（c）图所示为两级圆柱齿轮减速器后接一级链传动，链传动结构较紧凑，可在恶劣环境下工作，但震动噪声较大。通过以上对三种方案的分析、比较，并结合考虑本课题要求，工作环境一般但有轻微冲击，可选择（b）图的传动方案。二、选择电动机1.电动机类型的选择根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。2.电动机功率的选择工作机所需要的有效功率为其中，为工作机的传动效率（在此设为1）。传动装置总效率为其中，各传动机构的效率，根据表2-4可查出：=0.95为带传动的效率；=0.97为一级圆柱齿轮传动的效率；=0.98为一对滚动轴承传动的效率；=0.99为刚

8、性联轴器的效率。电动机所需功率为kw由表16-3可选取电动机的额定