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时间:2018-07-27
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1、一、机械类金工实习教学安排机械类实习采用集中实习方式,实习时间4周20天,实习专业有:机械制造及自动化、材料成形、过程装备、农业机械及自动化工种铸造锻压焊接车工铣工刨工实习时间2天1天1天3天1天1天工种磨工钳工数控车数控铣正式中心卧式中心实习时间1天3天2天2天2学时2学时工种线切割电火花雕刻机实习动员、安全教育理论考试实习时间1天4学时4学时2学时2学时二、铸造实习教学要求及实习安排1、基本知识(1)熟悉铸造生产工艺过程、特点和应用。(2)了解砂型、芯砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理及常见铸造
2、缺陷。熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型(整模、分模、挖砂、活块等)的特点及应用。了解三箱造型及刮板造型的特点合应用。(3)了解常用特种铸造方法的特点和应用。(4)了解铸造生产安全技术、环境保护,并能进行简单经济分析。2、基本技能掌握手工两箱造型的操作技能,并能对铸件进行初步的工艺分析。192、实习安排一上午1、安全教育2、铸造的分类、特点及应用;3、型砂、芯砂的组成、作用及性能要求;4、铸型的组成及砂型铸造的工艺过程;5、模型、零件、铸件三者之间的关系与区别;6、浇注系统的组成及各部分的作用,了解浇注系
3、统的开设7、整模造型示范讲解8、学生训练下午1、造型示范讲解:分模造型、挖砂造型区别分型面与分模面的概念;2、学生造型练习二上午1、铸造合金的熔炼及常见铸件缺陷2、学生造型3、铸造合金的熔炼及浇注下午2、开箱清砂3、看教学录像片4、实习报告辅导答疑5、铸件缺陷分析,评定成绩,打扫卫生一、锻压实习教学要求及实习安排191、基本知识(1)熟悉锻压生产工艺过程、特点和应用。(2)了解胚料的加热、非合金钢的锻造温度范围和自由锻设备。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴类和盘套类锻件自由锻工艺过程。了解锻件的冷却及常见锻造
4、缺陷。(3)了解胎模锻的特点和胎模结构。(4)了解冲床、冲模和常见冲压缺陷。熟悉冲压基本工序。(5)了解钣金工艺特点和应用。(6)了解锻压生产安全技术、环境保护,并能进行简单经济分析。2、基本技能初步掌握自由锻和板料冲压的操作技能,并能对锻件和冲压件进行初步的工艺分析。3、教学安排日程训练内容上午1、锻压安全技术教育2、锻压加工概论:过程、特点及应用3、金属加热及锻件冷却4、自由锻工具、量具及主要设备5、自由锻主要工序示范操作6、学生操作练习完成鎯头毛坯的加工成形下午1、介绍冲压设备结构、工作原理及基本工序、
5、冲压加工特点及应用2、结合实物分析冲压模结构191、冲压操作示范2、学生训练3、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生一、焊接实习教学要求及实习安排1、基本知识(1)熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用。(2)了解电弧焊机的种类和主要技术参数、电焊条、焊接接头形式、坡口形式及不同空间位置的焊接特点。熟悉焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。了解常见的焊接缺陷。了解典型焊接结构的生产工艺过程。(3)了解气焊设备、气焊火焰、焊丝及焊剂的作用。(4)了解其他焊接方法(埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、钎焊等)的特点和应用。(5)熟
6、悉氧气切割原理、过程和金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。(6)了解焊接生产安全技术、环境保护,并能进行简单经济分析。2、基本技能能正确选择焊接电流及调整火焰。掌握焊条电弧焊、气焊的平焊操作。3、实习安排日程训练内容上午1、焊接安全技术教育2、焊接的概述、分类、特点及应用简介191、焊条电弧焊讲解和示范2、CO2气体保护焊讲解和示范5、学生训练下午1、氩弧焊讲解和示范2、气焊讲解和示范3、气割讲解和示范4、学生训练5、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生二、热处理实习教学要求及实习安排1、教学要求了解钢的
7、热处理原理、作用、常见热处理方法及设备。2、实习安排(半天)介绍热处理概论:目的、特点及应用;进行硬度检验操作;对鎯头进行淬火处理;对手柄进行发黑处理。三、车工实习教学要求及实习安排1、基本知识(1)了解金属加工的基本知识。(2)了解机床的型号、熟悉卧式车床的组成、运动、传动系统及用途。19(3)熟悉常用车刀的组成和结构、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。(4)了解轴类、盘套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途。(5)了解车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。(6)了解车槽
8、、切断、锥面、成形面和螺纹的车削方法。(7)了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值的范围及其测量方法。(8)了解机械加工安全技术,并能进行简单经济分析。2、基本技能(1)掌握卧式车床的操作技能,能按零件的加工要求正确使用刀、夹、量具,独立完成简单零件的车削加工。(2)能对简单的机械加工工件进行初步的工艺分析。3、实习安排日期训练内容上午1、车工安全技术教育2、介绍车床的组成、结
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