非机械类金工实习教学安排

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1、一、非机械类金工实习教学安排非机械类实习采用分散实习方式，实习时间2周80学时，实习专业有：电信、仪器、自动化、石油工程、油气储运、工业设计、应用物理、生物、给排水、化工、环工工种铸造锻压焊接车工铣工刨工实习时间8学时4学时4学时16学时4学时4学时工种磨工钳工数控车数控铣正式中心卧式中心实习时间4学时16学时8学时4学时工种线切割电火花雕刻机实习动员、安全教育理论考试实习时间2学时2学时2学时2学时二、铸造实习教学要求及实习安排1、教学要求（1）了解铸造生产工艺过程、特点和应用。（2）了解砂型铸造工艺的主要内容。了解铸件分型面的选择。熟悉兩箱造型（整模、分模、挖砂等）的特点和应用

2、。能独立完成简单铸件的兩箱造型。了解常见铸造缺陷。（3）了解常用特种铸造方法的特点和应用。（4）了解铸造生产环境保护及安全技术。2、实习安排1、安全教育2、铸造的分类、特点、及应用3、铸型的组成及砂型铸造的工艺过程4、型砂、芯砂的组成、作用及性能要求5、浇注系统的组成及各部分的作用6、整模造型示范讲解7、学生训练1学时1学时2学时1、分模造型示范讲解2、学生训练3、评定实习成绩，打扫卫生1学时2学时1学时三、锻压实习教学要求及实习安排1、教学要求（1）了解锻压生产工艺过程、特点和应用。10（2）了解自由锻工艺的主要内容：坯料加热、碳素结构钢的锻造温度范围、空气锤的大致结构、主要基本

3、工序（镦粗、拔长、冲孔）的特点和常见锻造缺陷。能制作锻造作业件。（3）了解胎模锻的特点和应用。（4）了解冲床和冲模的大致结构及冲压基本工序的特点。（5）了解钣金工艺特点和应用。（6）了解锻造生产环境保护及安全技术。2、教学安排日程训练内容1学时1学时2学时１、锻压安全技术教育２、锻压加工概论：过程、特点及应用３、金属加热及锻件冷却４、自由锻工具、量具及主要设备５、自由锻主要工序示范操作６、学生操作练习完成鎯头毛坯的加工成形７、评定成绩一、焊接实习教学要求及实习安排1、教学要求（1）了解焊接生产工艺过程、特点和应用。（2）了解焊条电弧焊工艺的主要内容：焊条电弧焊机的种类和主要技术参数

4、、电焊条、焊接工艺参数和常见焊接缺陷。能进行焊条电弧焊的平焊操作。（3）了解气焊、气割设备和气焊火焰，能进行气焊操作。了解气割过程及金属气割条件。了解等离子弧切割的特点和应用。（4）了解其他焊接方法的特点和应用。（5）了解焊接生产环境保护及安全技术。２、实习安排日程训练内容1学时１、焊接安全技术教育２、焊接的概述、分类、特点及应用简介３、焊条电弧焊讲解和示范４、CO2气体保护焊讲解和示范101学时5、学生训练1学时1学时1、气焊、气割讲解和示范2、学生训练3、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生一、热处理实习教学要求及实习安排１、教学要求（1）了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选

5、用。（2）了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。２、实习安排（半天）介绍热处理概论：目的、特点及应用；进行硬度检验操作；对鎯头进行淬火处理；对手柄进行发黑处理。二、车工实习教学要求及实习安排1、教学要求（1）熟悉卧式车床的组成、运动和用途。（2）了解车床主要附件的大致结构和用途。了解常用车刀的种类和材料。（3）熟悉常用量具及使用方法。（4）熟悉车外圆、车端面、钻孔和车孔的方法。了解切槽、车断和锥面、成形面、螺纹的车削特点。能独立完成简单零件的车削加工。（5）了解机械加工的安全技术。2、实习安排日期训练内容1学时1学时1学时1、车工安全技术教育2、介绍车床的组成、结构、型号及应用3、

6、介绍车床的切削运动、手柄的作用4、看电教片5、学生空车练习1学时2学时2学时1、刀具的种类、特点及应用2、游标卡尺的使用3、外圆、端面及切断车削步骤及方法4、切削用量的选择5、车螺栓训练6、车试件101学时3学时1、中心孔的加工步骤及方法2、手柄的工艺分析及加工过程3、滚花的加工步骤及方法4、手柄加工2学时2学时1、钻孔加工方法讲解与训练2、螺纹、锥面的加工示范3、完成实习报告、评定成绩、打扫卫生七、铣工实习教学要求及实习安排1、教学要求（1）了解铣削加工的特点和应用。能在1－2种机床上加工零件或作业件。(2)了解机械加工的安全技术。2、实习安排日期训练内容1学时1学时2学时１、铣

7、削安全操作规程２、铣床的种类、名称、牌号、组成及应用３、铣床的切削运动及加工范围４、分度头的原理及使用方法５、看电教片６、铣床操作方法示范７、学生训练铣六方、铣平面、铣键槽８、评定成绩，打扫卫生八、刨工实习进行要求及实习安排1、教学要求（1）了解刨削加工的特点和应用。能在1－2种机床上加工零件或作业件。（2）了解机械加工的安全技术。2、实习安排日期训练内容1学时1学时2学时１、刨削安全操作规程２、刨床的种类、名称、牌号及应用３、刨床的调整及刨刀介绍４、看电教片５、刨削