dse实验型双螺杆膨化机

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1、实验型双螺杆挤压机使用及工艺说明书目录一、概述二、技术参数及各部分功能介绍三、操作方法及相应调整四、故障分析与排除五、维护与保养六、电器接线原理图七、各种类型的产品的工艺参数八、编后语★为保证设备的正常运转，避免误操作损坏设备，一定要认真地阅读本使用说明书。本书使用符号★警告，必须照办，以避免埙坏设备※告诫，一定要小心去做，以使设备正常运行□注释，给出设备重要信息及有用提示一、实验型双螺杆挤压膨化机概述1、DSE32-XX双螺杆挤压实验设备简介实验型双螺杆挤压膨化机是我公司针对高等院校、科研机构和大中型企事业单位从事各种挤压膨化、挤压熟化、挤压变性等

2、研究的万能机型。它经过了四代的改进，能够适应对谷物、薯类、淀粉、蛋白质、化工原料、塑料、橡胶等千差万别的原料进行各种各样的实验。功能强大，操作方便，参数调整简单，实验数据准确，保养维修容易。2、功能强大：实验设备最讲究一机多能，在实验室里希望能只拥有一台设备即可完成所有实验，但是，不同的研究机构有不同的研究领域，同一个研究机构又有不同的研究课题，对挤压机的要求各不相同，因此适应性、可调性对实验设备尤为重要。DSE32实验双螺杆挤压机是研究了德国、法国、意大利、美国、瑞士等多种机型后开发的，并经过四次改进，尤其是第四次改进，使它的各项功能趋于完美。3、

3、型号含义DSExx—xx实验双螺杆螺杆直径重大改进号4、实验型双螺杆挤压膨化机技术原理在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，将物料挤压、剪切、捏合、和混炼下，及来自机筒外部的热能，使物料处于高温状态（温度可达150～200℃）；随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达30MPa以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，使物料的体积增大，且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。二、实验型双螺杆挤压

4、膨化机技术参数及各部位功能介绍1主电机功率5.5KW14压力范围0~30MPa2主电机调速变频调速15压力精度0.01MPa3螺杆直径∮3216压力测量点1个4螺杆中心距26mm17润滑方式油泵强制润滑5螺杆材料38CrMoAl18油泵功率0.12KW6转速范围0~500rpm19加料机调速机械无级调速7机筒加热方式电热圈20加料功率0.18KW8机筒冷却方式水冷21旋切机调速变频调速9温度范围常温~300度22旋切功率0.25KW10温度精度正.负1度23水分含量6%-60%11测温点4个24外形尺寸2.0x0.9x1.412模具加热电热圈25产量

5、10-15kg/h13控制方式集中控制DSE32实验型双螺杆挤压膨化机主要结构由以下几部分组成1、供料系统2、挤压系统3、旋切系统4、温控系统5、润滑系统6、传动系统7、控制系统1、供料系统安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、传动系统等组成，搅拌翅的作用是防止物料在料仓内“架空”而阻碍送料。2、挤压系统双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由多个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的

6、接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过最后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。3、旋切装置旋切装置是由电机、刀架等组成，刀架固定在电机轴上，切断物料。本机的配套模具有圆孔形等。4、润滑系统本设备已经直接把润滑油添加到齿轮箱中，无需增加额外润滑系统。5、传动系统附图是双螺杆简图。动力从主电机开始，先经过一对链轮联轴节传到分配箱减速4倍并分解为两根同向旋转的输出轴，输出轴分别与两根螺杆联接传动扭矩。两个螺杆的轴向力分别由两个轴

7、承组承担，承载能力强。□本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。6、温控系统温度控制系统分为4个区域，加热元件铝合金带水套电力加热圈，只有第一区的加热圈具有冷却功能，冷却使用水箱内冷却水与水泵、每区电磁阀来控制，每区域加热可独立调整。7、控制系统双螺杆膨化机所有系统由控制柜进行集中控制，操作方便，控制可靠。控制核心是由PLC、温度控制模块与触摸屏组成的,比普通分立元件控制系统更为方便。三、实验型双螺杆挤压膨化机操作方法及相应调整1、设备运输到位后，清除其上的包装附着物，并对设备表面与运行部件进行清洁，然后将其安放在通风干燥处，按

8、设备的工作次序对齐安置。安置地面应牢固可靠，防止运行时的设备振动后出现位移和机体受力不匀。影响设备正常运转和