注浆地基施工监理实施细则

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时间:2018-07-26

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1、3.8注浆地基施工监理实施细则适用范围:适用于软黏土、粉土,新近沉积黏性土、砂土提高强度的加固和渗透系数大于10-2cm/s的土层的止水加固,以及已建工程局部松软地基的加固工程。3.8.1工程概况(略)。3.8.2施工准备监理要点:1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系核查内容:同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。2.施工方案审核核查内容:同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。3.材料检验⑴水泥:普通硅酸盐水泥,不得使用受潮或结块的水泥,其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单(GB175)的规定

2、。检验要求同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。⑵砂:细砂,粒径小于等于2.5mm,细度模数小于等于2.0,含泥量及机物含量小于等于3%。1)外观检查:品种、粒径、含泥量、无杂物等。2)复验①检验项目:粒径及细度模数、含泥量、机物含量等。②检验数量:同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。3)书面检验:复验报告。⑶黏土:土的塑性指数大于等于14;黏粒含量大于等于25%,含砂量小于等于5%;机物含量小于3%。1)外观检查:土的种类、取土地点等。2)现场检查或复验①检验项目:塑性指数、含砂量、机物含量等。②检验数量:根据土

3、料供货质量和货源情况抽查。⑷粉煤灰:粉煤灰的品种、等级应符合设计要求,细度不粗于同时使用的水泥,烧失量小于等于3%。1)外观检查:生产厂家、品种、外观质量等。2)复验①检验项目:细度、需水量比、烧失量、含水量。②检验数量:以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t一个编号论。粉煤灰质量干灰(含水量小于1%)的质量计算。每一连续编号为一取样单位。当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许编号的数量超过取样规定吨位。取样方法《水泥取样方法》(GB/T12573)进行。3)书面检验:出厂合格证、复验报告。⑸水玻璃

4、:水玻璃模数应为2.5~3.3,不溶于水的杂质含量应不超过2%。水玻璃的掺量应通过试验确定。1)外观检查:生产厂家、品种、外观质量等。2)复验①检验项目:模数、杂质含量。②检验数量:同一厂家,同一批次为一批。3)书面检验:出厂合格证、复验报告。⑹其他浆料:如环氧树脂类、甲基丙烯酸酯类、聚氨酯类、丙烯酰胺类、水质素类等应符合设计要求,其质量应符合现行关标准的规定。⑺水:应用不含害物质的洁净水。4.机具设备检查压力表、流量表的精度和灵敏度应经法定计量部门检定合格,高压喷射设备的性能等应能满足施工需要。5.作业条件检查⑴技术准备1)建设单位应提供工程地质

5、勘察报告、基础施工图、地下埋设物位置资料及设计对地基加固的设计方案等。2)施工前,施工单位应进行室内浆液配合比试验及现场注浆试验,优确定各项施工工艺参数,包括注浆孔间距、平面布置、注浆管打(钻)入深度、注浆量、浆液浓度、注浆速度、注浆方法、加固体的物理力学性质等。3)施工单位应做好技术交底工作,并书面技术交底记录。⑵其他1)场地应事先进行平整,并沿钻孔位置开挖沟槽与集水坑,以保持场地的整洁干燥。水电应接入现场。2)夜间作业需要设置的照明设施应准备齐全等。3.8.3施工过程1.施工操作要点⑴施工程序:配制浆液→钻孔→下注浆管、套管,拔套管→注浆→封孔

6、。⑵配制浆液:设计要求的配合比配制浆液,采用纯水泥浆时水灰比以0.7~1.0为宜。浆液应搅拌均匀。⑶钻孔:钻机与灌浆设备就位后,确定的位置进行钻孔。钻孔的直径和深度要符合设计要求。⑷下注浆管、套管,拔套管:成孔后在孔内插入注浆管。注浆管管底部1.0~1.5m管壁上应钻注浆孔,在射管之外设套管,在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1:3水泥砂浆或黏土、麻丝填塞,而后拔出套管。⑸注浆:用压浆泵将水泥浆(或其他浆液,下同)压入射管而透入土层空隙中,水泥浆应连续一次压入不得中断。注浆先从稀浆开始,逐渐加浓。注浆次序一般把射管一次沉入整个深度后,自上而下

7、分段连续进行,分段拔管,直至孔口为止。注浆宜间隔进行,第一组孔注浆结束后,再注第二组、第三组。⑹注浆时如出现喷浆、跑浆、压力骤降、上升等异常情况,应查明产生的原因并及时采取措施。⑺为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,注浆体初凝下沉后,应立即采用水泥浆液进行回灌,回灌高度应高出设计标高。⑻注浆完后,拔出注浆管,留孔用1:2水泥砂浆或细砂石填塞密实;也可用压浆泵压浆堵口。⑼注浆充填率应根据加固土要求达到的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数等因素确定,饱和软黏土的一次注浆充填率不宜大于0.15~0.17。⑽施工过程中应记录注浆施工各项参数和

8、出现的异常现象。2.监理要点注浆液配制、注浆施工过程需实行旁站监理,重点检查原材料质量;注浆材料配合比及计量;孔径、孔距、

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