注浆地基监理要点(细则)

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1、注浆地基监理要点（细则）一、概述注浆地基（仅指静压注浆法，不包括高压喷旋注浆和深层搅拌），是利用机械设备将具有固化和抗渗性能的浆液材料注入某种介质的间隙（孔隙或裂缝等）或结构面内，并使之在一定范围内扩散和固化，以提高地基强度、降低渗透性、改善地基物理力学性能等目的地基处理方法之一。注浆材料有两大类：一是固体颗粒浆材：有水泥浆、粘土水泥浆及水泥砂浆；二是化学浆材，品种很多，有十余个系列，如水玻璃系列、环氧树脂系列、聚胺脂系列，丙稀酰胺系列等等，针对不同地质条件和注浆目的，选用适宜的材料。采用化学浆材加固地基，根据不同地质又分为硅化加固法和碱液

2、固化法。硅化加固法有无压硅化、压力硅化和电动硅化，压力硅化又有单液硅化和双液硅化，电动硅化为双液硅化。碱液硅化公适用于黄土地基。注浆方法又有单管、花管注浆和袖阀管法灌浆，后者主要应用于破碎风化岩石、砂卵石地基、软土地基、软土地基的防渗及加固。鉴于注浆法类别较多，不能一一介绍其工艺要求，仅将压力硅化单管花管注浆操作工序和工艺要求介绍一下。二、注浆操作工序和一般工艺要求（一）操作工序工序分：打管、冲管、试水、灌液和拔管五道工序。1、打管：设置注液管和电极棒（用电动硅化法时），土层较深时宜用钻孔，注液管底端间距偏差不得超过20%，则否应补打（重打

3、）。钻孔壁与注浆管间的空隙应用土填实。2、冲管：下管过程中要铺以灌水，以防堵塞，用冲洗管放入注液管内，接泵压水冲洗，管口溢出水变清为止。3、试水：冲洗干净后，装上混合器用泵试水，以便浆液顺利流入，并借此了解土的渗透系统，调正浆液配合比，检查泵及管路的运行情况。4、注浆：先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注液管壁与地面交接处，以1防冒浆。然后立即向土中灌注浆液。初始压力宜小，随深度加深而增加，每深1m，压力增加20KPa~50KPa。灌注速度按规定速度控制（按手册经验资料或试验确定），均匀注入。5、拔管：灌注完毕（电动硅化法应先停电，拆除电路、电

4、棒），应随即拔出注浆管，一般不超过半天。拔出后土中所留孔洞，应用1:5水泥砂浆填实。（二）一般工艺要求1、注浆孔钻孔如为较浅的软土，可采用螺旋钻，较深则宜用回转式钻机。为防止冒浆，孔径宜小些，一般75~110mm，垂直偏差<1%。2、注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表管路，注浆材料等，注浆开始后应尽量避免中断。3、注浆的流量，一般为1~5L/S，对流量较大的孔段，流量可适当增大，一般不宜超过10L/S，遇超大情况，可采用限量、限时、限压等方法进行。4、注浆所用材料，在满足设计要求防渗或强度的前提下，可采用其他掺合料部分替代原注

5、浆材料，掺入量应通过试验确定。5、为了改善浆液的性能，根据需要应在浆液制作过程中加入缓凝剂、分散剂、速凝剂等外加剂。6、除砂浆外，一般浆液应通过高速搅拌机制浆，搅拌时间3~5min，然后送入低速搅拌机（60r/min），在注浆过程中应连续搅拌，浆液在泵送前应经过筛网过滤。7、施工顺序应根据土的掺透系统决定，加固土层渗透系统相同时，应自上而下进行，如上层渗透系统随深度而增大，则应自下而上进行，相邻土质不同，首先加固渗透系统较大的土层，不同水流速度，采用不同的次序注入水玻璃和氯化钙溶液。三、施工质量控制要点1、所用的注浆材料应符合设计要求和国家

6、现行标准的规定，符合注浆地基质量检验标准（详后）。2、施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运2转。3、施工前应在施工现场选择有代表性地段进行注浆试验，通过试验最终确定注浆的基本参数，对选定的灌浆材料，地层的可注性、扩散半径、有效注浆压力，地基防渗效果和力学指标提高等问题得到解决，优化注浆方案。4、施工中应经常抽查浆液的材料品种、规格、配比及主要性能指标，钻孔位置及角度，注浆顺序、压力、注入量等各项技术数据及工艺流程。5、施工结束后，应检查注浆强度

7、、承载力等，检查孔数为总量的2%～5%，不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆，检验应在注浆后15d（砂土、黄土）或60d（粘性土）进行。四、施工质量检验1、竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，222每单位工程不应少于3点，1000m以上工程每100m至少应有1点，3000m以2上工程，每300m至少应有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。2、除注浆体强度和地基承载力外，其他主控项目和一般项目可随意抽查。3五、质量检验标准注浆地基的质量检验标准应符合下表的规定：允许偏差项序检查项目检查方

8、法单位数量水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检粒径Mm<2.5注浆细度模数<2.0试验室试验用砂含泥量及有机物含量%<3原塑性指数>14注浆材粘粒含量%>25主用粘试验室试验1料