高炉工艺操作技术—高炉喷吹操作(

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1、高炉工艺操作技术—高炉喷吹操作(高炉工艺操作技术—高炉喷吹操作(2009-03-3018:42:37)转载标签：杂谈高炉工艺操作技术—高炉喷吹操作高炉喷吹操作喷煤技术发展的主要趋势：◆喷煤量大幅度提高，焦比大幅度降低。◆高炉喷吹烟煤，或烟煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。◆在大量喷煤的同时采用高风温、富氧操作。一．煤的化学组成与分类1．煤的化学组成◆各种化合形式的有机物质。这些有机物的组成元素有C、H、O、N和一部分S。◆灰分。煤中不能燃烧的矿物质统称为灰分，由SiO2、Al2O3、CaO、MgO

2、、Fe2O3、Na2O等矿物质组成。根据灰分的来源，煤中的灰分分为原生灰分和再生灰分。◆水分。煤中的水分是有害成分。煤中的水分以外部水分、吸附水分和结晶水三种形式存在。2．煤的化学成分表示方法煤的成分通常用各组成物的质量百分含量来表示。通常要用下述几种表示方法：◆应用成分。将碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分在应用基中的质量百分含量定义为煤的应用成分，表示方法为在对应组成的右上角加标y，即：Cy+Hy+Oy+Ny+Sy+Ay+Wy=100％◆干燥成分。用不含水分的干燥基中的各组分百分含量来表示煤的化

3、学组成，用这种方法表示的成分称为煤的干燥成分，表示方法为在相应组成的右上角加标g，即：Cg+Hg+Og+Ng+Sg+Ag=100％◆可燃成分。用C、H、O、N、S在可燃基中的百分含量来表示，称为可燃成分，表示方法为在对应组成的右上角加标r，即：Cr+Hr+Or+Nr+Sr=100％上述用各种方法表示的成分之间是可以进行换算的，换算系数列于表4—25。表4—25煤的各种成分换算系数◆煤的工业分析成分。将一定重量的煤加热到110℃，使其水分蒸发以测出水分的百分含量w，，再在隔绝空气的条件下，将煤样加

4、热到850℃，并测出挥发分的百分含量V，，然后再将煤样通以空气，使固定碳全部燃烧，以便测出灰分的百分含量A，最后可确定出煤的固定碳百分含量为：Cy=(100－(Wy+Ay+Vy))×100％3．煤的分类煤的分类主要是按使用上的要求、煤的质量特性、煤的变质特性等划分。◆按挥发分固定碳含量要求分类(见表4—26)。表4—26按挥发分(Vr)固定碳(c)含量要求分类◆按煤的挥发分、胶质厚度分类(见表4—27)。表4—27按挥发分(Vr)胶质层厚度(Y)分类◆按煤的质量特性分类按煤中灰分(A)含量分类：

5、A≤15％，为低灰分煤；A=15％～25％，为中灰分煤；A=25％～40％，为高灰分煤。按煤中硫(S)含量分类：S≤l％，为低硫煤；S=1％～l．5％，为中硫煤；S>1．5％，为高硫煤。◆按煤的发热量来分类lkg煤完全燃烧后所放出的热量称为煤的发热量，单位为kJ／kg。发热量有高发热量和低发热量两种表示方法。高发热量是在实验室条件下评价煤质的一个指标，而低发热量则主要用于燃烧计算和热工计算。所谓高发热量QG，是指煤完全燃烧，并且燃烧产物冷却到使其中的水蒸气凝结成0℃的水时所放出的热量。所谓低发热

6、量QD，是指煤完全燃烧，并且燃烧产物中水蒸气冷却到20℃的蒸汽时所放出的热量。QD>29300kJ／kg，为高发热量煤；QD>25100～29300kJ／kg，为中高发热量煤；QD>18800～25100kJ／kg，为中发热量；QD>12500～18800kJ／kg，为低发热量。二．高炉喷吹用煤的性能要求高炉喷煤对煤的性能要求：1.煤的灰分越低越好，一般要求小于15％。2.硫的质量分数越低越好，一般要求小于1．0％。3.胶质层越薄越好，Y值应小于10mm，以免在喷吹过程中结焦堵塞喷枪和风口。4.

7、煤的可磨性要好，HGI值应大于50。5.燃烧性和反应性要好。燃烧性和反应性好的煤允许大量喷吹，并允许适当放粗煤粉粒度，降低制粉能耗。6.发热值越高越好。三．喷煤工艺的基本流程1.喷煤系统的组成◆原煤贮运系统该系统应包括综合煤场、煤棚、贮运方式。综合煤场的设计，一般要充分考虑能分别堆放两种或两种以上原煤及其他喷吹物，并方便存取或按工艺需要进行配煤作业。煤棚主要用于原煤的风干，以便于制粉，其设置应尽可能靠近制粉车间。煤场与煤棚间的运输方式可以采用火车、汽车或皮带，而煤棚至制粉间通常采用皮带运输。为控

8、制原煤粒度和除去原煤中的杂物，在原煤贮运过程中还须设置筛分破碎装置和除铁器。◆制粉系统煤粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统主要由给料、干燥与研磨、收粉与除尘几部分组成。在烟煤制粉中，还必须设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。◆煤粉的输送煤粉的输送有两种方式可供选择，即采用煤粉罐装专用卡车或采用管道气力输送。依据粉气比的不同，管道气力输送又分为浓相输送(μ>50kg／kg)和稀相输送(μ=10～30kg／kg)。◆喷吹系统喷吹系统由不同形式的喷吹罐组