高炉喷吹废塑料的预处理技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com24毋如培全2000年第一期[译文]2，j、高炉喷吹废塑料的预处理技术(日本)大垣日二，秋保度志，宅和稔朗，等目摘要日奉将从2000年4月起正式对一般废塑料进行分别收集和再利用。日本钢管公司已于1996年开始，对产业排出的废塑料进行再利用。奉研究除开发了从一般废塑料中分离出泉氯乙烯塑料的技术外，还开发了废塑料作为高炉原料的预处理技术。试验表明，整十处理系统有效、可靠。关键词高炉喷吹废塑料分选聚氯乙烯制粒前言一～1苫．据1996年统计，日本每年废塑料的产生量高分开；达909万t。其中回收再利用的只有39

2、％，而大部3)容器包装法中已将PET瓶列为资源再利用分是作填埋处理和进行没有热回收的焚烧。品种，其再利用的基础设施和社会制度已经形成。废塑料具有如下特征：本研究所建的中试设备的流程图示于图2。1)密度小，保管和运输费用大；(图1已略)以下按照流程图对试验设备的概况作2)种类多、形状杂，有袋状、薄膜状、瓶状，以及介绍。模压成形的和泡沫塑料等等；3)材质种类多，而且从外观很难判定其材质；4)燃烧时产生的热量大。示范工厂在废塑料再利用技术中，最有效的一个办法是将其用于高炉的喷吹。甲2废塑料分选系统的概况21废塑料用于高炉喷吹废塑料可替代焦炭参与炉内反应。

3、从风口把废塑料与热风一起吹入高炉时，由于120012高温的作用，废塑料会立即分解生成一氧化碳和氢气。2．2废塑料的分选系统高炉喷吹废塑料时，人们担心含氯塑料(PVC和PVDC等)分解时产生的氯化氢会腐蚀设备。为此．日本钢管公司开发了去除含氯塑料的分选技术，并在该公司的鹤兄事务所内的环境研究与开发中心建成了处理能力为0．5t／h的中试设备。该中试设备把废塑料分成瓶状和薄膜状后分别处理，并圈2示范工厂流程囤去除含氯废塑料，其理由如下：1)如把薄膜状塑料破碎后直接供给高炉，会导从家庭等排出的塑料垃圾大多是袋装的，因此致喷吹管道堵塞，因此必须加工成粒状；瓶

4、状塑料先用破袋机将袋中的垃圾取出，然后投入瓶／薄膜破碎成薄片状后可以直接喷入高炉；塑料分离机。在瓶倩膜塑料分离机中，利用物体2)PVC和PET的密度基本相同，采用比重分反弹力的差异，将塑料分离成薄膜状和瓶状，直径维普资讯http://www.cqvip.com200o年第一期出金小的物体作为残余物(渣)被排出系统外。薄膜类塑料用破碎机破碎到15ram以下后，用湿式离心比重分离装置去除含氯塑料，制粒后即可作为高炉喷吹的原料；瓶类塑料破碎后也可以用作原料喷人高摹炉。辞23主要技术宦23．1瓶倩膜塑料分离机瓶倩膜塑料分离机采用冲击式分离机的分离原理，即利

5、用物体反弹力的差异，同时进行3种物料的分离：一是反弹力小的物体，即薄膜类物料(如袋、包裹类和纸类等)；二是反弹力大的物体，即瓶类物料图4冲击式分离机的分选结果(如瓶子、固体塑料、空罐、玻璃瓶和夹杂物等)；三是残余物(如砂土和直径小的物体等)。冲击式分离机的外观示于照片1(略)。下面，按照图3对分离原理进行说明。冲击式分离机是利用曲轴使倾斜安装的筛板作跳汰运动．把物料投人筛板上方后，薄膜类物料向筛的上方运*动，瓶类物料向筛的下方运动，而砂土等细颗粒物画料则落在筛板下。这种冲击式分离机的分离特性如下：如图4所示，当曲轴运转速度增大时，向倾斜筛板上方的运

6、送力会增大，薄膜类的回收率提高，681012有些瓶类也会进入薄膜类侧。另外，如图5所示．f}面斜角／)当筛板倾斜角度大时，物料容易进人倾斜筛板下方，瓶类的回收率高，薄膜类的回收率低。利用这图5冲击式分离机的分选结果一特性，能根据不同的废塑料情况，选择最佳的分2．3．2湿式离心比重分离装置选条件。如表1所示，不同材质的塑料有不同的密度。湿式比重分离方法利用密度差对塑料进行分离。表l塑料的密度材料密度／g·crn废薄膜PE0．9l～096PP090～0．92PS1134～1．07PEt1．30～1．40PVC140例如，密度为1．4g／cm3的比水重，

7、被回收到重物侧，而密度比水小的PE和PP则被回收图3冲击式分离机的原理到轻物侧，用密度为1．1g／cm3左右的重液替代水维普资讯http://www.cqvip.com。IIiI培全2000年第一期作分离介质，也能对PS进行分离。3．2证实试验的结果在本试验中，应用了按密度差分离的原理并结用本试验设备进行连续证实试验，其结果中的台离心力作用，制成湿式离心比重分离装置(CEN．一例介绍如下。sOR)，其外观如照片2(略)。表3为A市和B市试样中瓶类和薄膜类塑料CENsOR利用1500G的离心力可提高塑料的的分选结果，这结果表明该设备能对薄膜类和瓶类沉

8、降速度，进行高速分选。另外，在一般的湿式比塑料进行有效分选。重分离中，粘附在薄膜上的气泡会降低分选精度。表3瓶类／薄膜塑料