三季度工作总结及四季度计划

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1、筒纱染色4#、5#车间三季度总结及四季度计划第一部分：总结自新疆如意北区7月1号正式开业至今，筒纱染色4#、5#染色车间在各个环节开展了多方面的工作，取得了一定的成绩，也存在很多不足，现总结如下：一：生产、质量方面1、生产情况色织布共生产994kg，捻线布共生产19730kg，毛巾布共生产475kg，明细如下：色织布品种纱支重量150701JC40125kg150702CF60100kg150602JC40102kg150705CF6075kg150706CF6075kg150703JC80/2145kg150802JC80/2103kg15

2、0803JC80/272kg150808-ST15013AJC100/289kg150702CF60100kgJC100/28kg合计994kg捻线纱支捻度重量21S/242430kg32S/2427000kg32S/2683000kg32S/248-526000kg部门：筒纱染色4#、5#车间第12页共12页32S/258-622000kg40S/265-691300kg合计19730kg毛巾品种纱支重量PY-15012WC16S/1C32S/2C21/175kg120kg32kgPY-15010WC16S/1C32S/2C21/180kg

3、130kg38kg合计475kg2、质量情况：1）第一批内部色织订单由于设备未调试及员工不熟练，成品纱成型不好，磨断头太多，导致紧式整经无法正常开车2）库存染料乳化油失效，造成深色色浅，通过加成来改善3、过程技术情况1）大小样重现性公关课题已完成。经多次试验改善明显，与染料本身有很大关系，原库存染料因放置时间太长，上染不稳定，大小样重现性差。为减少车间打生产的回修，亨斯迈系列染料比较稳定用于色织布生产，原库存料用于毛巾生产。通过近期对各染料组合的实验摸索，通过规律性加成来弥补。2）鲜兰色和鲜绿色色谱因以前未建立，现在按计划逐步建立.HF-RL

4、3BSNKN-RXN组合已建立完成。3）黛棉丽和亨斯迈染料的单色样以完成。大货测试亨斯迈染料的稳定性能好，大小样重现性高。部门：筒纱染色4#、5#车间第12页共12页4）染色机液位校正全部完毕，大货生产工艺架构确定5）来料检测及指标测试流程建立4、报表及记录模板情况1）内部计划单模板制定完毕，已投入使用，待正式生产后根据实际情况再做调整；2）内部流转卡模板制定完毕，已投入使用，待正式生产后根据实际情况再做调整；3）内部工艺单模板制定完毕，已投入使用，待正式生产后根据实际情况再做调整；4）内部日报表初稿形成，试用中；5）内部简报模板根据公司要求

5、制定完毕，已投入使用，根据公司要求随时调整；6）原纱使用台账的初稿建立完毕，已投入使用，根据实际使用情况再做具体调整5、存在的主要问题通过这几个月的梳理，生产、质量架构方面已经确立，但还存在不少问题：1）络筒质量差2）5#车间内部协调能力不足3）存在人为失误，混纱、错料现象时常发生，细节管理不够4）操作人员能力还需提高，目前只能做到会看车的能力，不能按标准看台操作部门：筒纱染色4#、5#车间第12页共12页1）反应相对缓慢，达不到高效率快节奏的要求二、制度建设及团队建设方面1、岗位管理制定了车间各岗位管理制度，并在此基础上协助公司综合科完成了

6、车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。但现在制度建设还存在执行力不够强的弊端，后续对执行力方面做重点要求已经梳理的规章制度有：1）管理制度初稿形成2）安全操作规程文件确认实施，待正式生产后根据实际情况再做调整；3）车间例会制度建立，已实施4）岗位作业指导书文件确认实施，待正式生产后根据实际情况再做调整5）车间人员结构图建立6）员工晋级标准文件建立，已正式实施2、教育培训工作

7、部门：筒纱染色4#、5#车间第12页共12页染色作为技术含量较高的工种，对员工的素质要求也比较高，车间在员工进厂后，第一时间开展的就是员工的培训，并在后期根据员工的培训成绩和表现情况，分成了染色挡车工和帮车工两部分进行培训，使之培训更加专业化，在整个培训期间，共有4#、5#车间共92人参与了培训，讲课21场，开展考试4次，共计89人参与并通过了理论阶段的考核。车间按照公司要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间染色知识、质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间

8、培训工作。现在的员工高等级培训工作正在进行之中。3、团队意识培养。在整个车间管理中，最重要也是难度最大的就是人员的管理，在管理中，注重用团队的意识及制度约束来管理人