双向水泥搅拌桩施工方案(江门大道)

双向水泥搅拌桩施工方案(江门大道)

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1、广佛江快速通道江门棠下段工程双向水泥搅拌桩工施工方案项目总工:项目经理:中国中铁江门大道BT工程第四项目经理部二O一四年六月二十日1广佛江快速通道江门棠下段工程双向水泥搅拌桩施工方案编制:复核:审核:审批:中国中铁江门大道BT工程第四项目经理部二O一四年六月二十日2目录1.编制依据、范围11.1.编制依据11.2.编制范围12.工程概况13.施工部署及组织机构23.1施工组织机构24.主要技术标准及现场投入的人员、机械设备24.1.主要技术标准24.2.主要投入的人员、机械设备35.水泥搅拌桩施工工艺及方法45.1.水泥搅拌桩施工工艺46.施工质量控制及检验66.1施工质量控制66.2施

2、工质量检验87.水泥搅拌桩施工注意事项98、雨季施工109.安全施工措施1010.环境保护及文明施工措施122中国中铁江门大道BT工程JD-04标软基处理双向水泥搅拌桩专项施工方案1.编制依据、范围1.1.编制依据(1)设计施工图、工程地质勘察报告。(2)《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006(3)《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012(4)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012(5)《实施性施工组织设计》1.2.编制范围本方案编制范围为本标段水泥搅拌桩施工,里程范围为K10+609~K11+062和K11+945~K12+081。包括桥头路段、箱涵路基、一般

3、路基段水泥搅拌桩施工。2.工程概况广佛江快速通道江门段是连接广佛肇和珠中江两个经济圈的重要通道,是沟通“广佛江珠”的重要通道,起点桩号为K3+550,终点桩号为K18+143.285,长14.593km。本标为第四标段,起讫桩号为K10+300~K13+620,全长3320m。软土地基处理方案主要有清淤换填、钉型水泥搅拌桩、普通水泥搅拌桩其中水泥搅拌桩里程范围为K10+609~K11+062K11+945~K12+081,桩径50cm,桩长6.5~11.5m,间距1.5或1.611中国中铁江门大道BT工程JD-04标软基处理双向水泥搅拌桩专项施工方案m,正三角形布置,采用“四搅两喷一停”

4、的方法施工。为分担桩体应力,增加桩体间的横向联系,路堤基底全断面铺设一层0.6m和1.6m(1.6m位于K12+071~K12+081桥头路基段)厚的砂垫层。涵洞范围的水泥搅拌桩标高在打设阶段应处在同一水平面上。3.施工部署及组织机构3.1施工组织机构经理部设五部二室,下设1个施工作业队,承担本工程的施工任务。施工组织机构详见下页图3.1“经理部组织机构框图”。项目经理项目书记安全总监总工程师财务部计划合同部物资机械部安全质量部工程管理部综合办公室工地试验室现场施工员地基处理作业队图3.1经理部组织机构框图4.主要技术标准及现场投入的人员、机械设备4.1.主要技术标准水泥搅拌桩施工主要技

5、术标准见表4.111中国中铁江门大道BT工程JD-04标软基处理双向水泥搅拌桩专项施工方案表4.1水泥搅拌桩施工主要技术标准序号名称技术参数1钻进速度/(m/min)<1.02提升速度/(m/min)0.5~0.83搅拌转速/(r/min)30~504喷浆压力/MPa0.25~0.45管道压力/MPa0.1~0.2成桩体28d无侧限抗压强度≥0.8Mpa,90d无侧限抗压强度≥1.2Mpa。4.2.主要投入的人员、机械设备根据施工进度要求及技术要求拟投入的人员(表4.2.1)和机械情况(表4.2.2)表4.2.1施工现场人员配置序号工种人数分工1技术人员3技术指导2测量人员3现场测量3施

6、工员3组织施工4电工2发电、架线等5试验员2试验、取样、选定配合比6作业人员18操作、协助机械司机6-表4.2.2主要机械投入情况序号设备名称规格型号单位数量1水泥搅拌桩基桩机PH-5B台42灰浆拌制机Y112M-6套83灰浆泵HB6-3台84电焊机BX-200台15磅秤1000kg台86抽水机15KV台411中国中铁江门大道BT工程JD-04标软基处理双向水泥搅拌桩专项施工方案备注:水泥搅拌桩机须配带电脑自动记录的流体计量设备以及浆泵压力计表。5.水泥搅拌桩施工工艺及方法5.1.水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩主要施工工艺流程为:测量定位→桩机就位对中→灰浆备制→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌提升

7、→停机→成桩、记录→桩机移位(1).施工放样:依据设计图纸在现场实地进行逐桩放样,并进行系统编号。施工顺序采用由一端向另一端顺序推进。(2).桩机就位对中桩位复核无误后方能就位,桩机就位时统一指挥,移动要看清左右及前后各方面情况,发现有阻力及时排除。组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、浆喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。浆罐装满料

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