双向水泥搅拌桩施工方案

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1、中国建筑股份有限公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP通途路北延（泰山路—骆霞线）工程双向水泥搅拌桩专项方案编制人：审核人：审批人：中建五局土木工程有限公司二O一O年五月双向水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程新老路相接、部分河道处理及2#3#桥地基处理区采用双向水泥搅拌桩进行地基处理。部位如下：与泰山路现状慢车道相接的新老道路；与骆霞线慢车道水泥砼板块破除相衔接处；道路桩号K1+157~K1+260处填河路段；2号、3号桥两侧桥头地基处理区。双向水泥搅拌桩采用湿喷法，双向搅拌，梅花形布置，桩径

2、为50CM，。总桩数为10876根，总长度计163140m，桩长15M，其中Ⅰ区双向长水泥搅拌桩间距1.5m，Ⅱ区双向长水泥搅拌桩间距2.0m。双向水泥搅拌桩材料采用强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥，设计水泥掺入量55kg/m，水灰比0.5。二、编制依据1、宁波城建设计研究院提供施工图设计图纸。2、国家现行设计及施工验收规范、质量评定标准和有关规定。3、通途路北延工程地质报告4、《宁波市水泥搅拌桩法加固地基设计、施工和质量检验暂行细则》市建总（1993）381号三、进度计划   根据总的施工进度计划，本工程计划于2010

3、年6月20日开始双向水泥搅拌桩的试桩工作，整个搅拌桩工程计划于2010年9月30日完成，计划工程100天。四、劳动力安排：组织三台桩机进场施工，安排机长3名、普工约18名。施工中可以根据工程实际进展情况考虑辅助力工若干名。五、 施工仪器和机械设备的组织：1.SP-5B-18型双向水泥搅拌桩机三台套2.可调速大排量水泥浆泵三台套3.EMF8105电子计量仪三台套4.搅拌水泥浆桶六台套5.BX1-3008电焊机三台套施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场，结合现场便道、清表施工进展，陆续进场。六、材料组织施工中的水泥采用Po4

4、2.5散装普通硅酸盐水泥。运输方式由陆路用自卸汽车运进。七、施工现场的准备工作和工艺流程:1、施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。2、对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行双向水泥搅拌桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。3、根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。4、根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根双向水泥搅拌桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保双向水泥搅拌桩桩

5、位的准确性。5、对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。6、一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：7、确定好钻进速度、提升速度、钻进时的管道压力及喷浆时管道压力等技术参数8、双向水泥搅拌桩的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。9、试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌

6、进行施工。八、施工方法定位：按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出双向水泥搅拌桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度,钻头叶片的直径。1、控制制浆液的质量,按设计给定0.5的水灰比,在制浆桶内进行搅拌,不得离析或停置时间过长,超过2小时的浆液不再使用.泵送浆液过程中,供浆必须连续,拌和必须均匀,如果发生断浆现象,必须复打,连接长度必须大于断浆长度不小于1米2、启动浆泵送浆并开启电子计量装置，钻机正转并垂直钻进,钻机下沉速度控制在每分钟0.5米,转速不小于每分

7、钟60转,钻机提升速度控制在每分钟1米以内。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动提升，根据电子计量装置显示的喷浆量调节调速电机，这样边喷浆，边搅拌，边提升，边压实。3、当钻头提升至地面时停止喷浆，关闭浆泵。4、开启液压步履，钻机移位。九、确保工程质量和工期的措施1、质量保证措施:为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。2、人员:实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长

8、，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加双向水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。3、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自