三峡永久船闸人字门安装焊接施工工艺指导

三峡永久船闸人字门安装焊接施工工艺指导

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时间:2018-07-21

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1、三峡永久船闸人字门安装焊接工艺三峡永久船闸人字门安装焊接施工工艺指导一:概述三峡永久船闸为双线五级船闸,布置在三峡水利枢纽左岸坛子岭左侧,分为南北两线,每线均有五个闸室,六个闸首,每个闸首布置了两扇人字门,每扇门叶约重860T,门叶宽为20.2M,高为38.5和37.5M两种,其几何尺寸之大,重量之重,堪称为同类产品之最,每扇门叶由12分节组成,从门叶的焊接结构来说具有如下的特点:1、门叶的平面尺寸大而厚度小,属薄壁型焊接结构,焊接变形难于控制。2、整个门体由12分节拼装而成,拼焊截面多,焊接工作量大。3、门叶

2、为立式拼装,每一拼焊断面上的焊缝在上节门叶处于自由状态下焊接,变形需要严格控制。4、对于板厚大于36mm的焊接焊缝需进行焊后消应处理。5、门叶两侧及中间止水为刚性止水,故对门叶焊接变形控制要求高。6、门叶结构在门厚方向为不对称件,门叶面板侧焊缝量多,焊接时易产生向上游的倾斜。针对门叶以上结构特点,为了更好的控制人字门的焊后几何尺寸,在焊接之前特制定以下焊接工艺措施。二:焊接方法采用手工电弧焊三:焊接材料的选择人字门母材为Q345B,根椐等强原则,选用E-5015碳钢焊条。四:焊接人员数根据门叶的结构特点,每扇

3、门叶每班8~12人。三峡永久船闸人字门安装焊接工艺五:焊前准备1、焊前必须将坡口及坡口两侧20mm范围清理干净,无油、脂等污物;坡口内的氧化皮、铁锈必须打磨显露出金属光泽。2、焊条在焊前必须在烘烤箱中在350℃~400℃或按焊条说明书上指定的温度烘烤1~2小时,在100℃~150℃下保温,随用随取,以免焊条受潮影响到焊接性能或焊接质量。3、大于30mm的板厚,焊前须做好预热准备,预热温度为:75℃~100℃。4、焊前必须加固定位焊,加固的长度为50mm以上,间距为100—400mm,焊接厚度不超过母材的1/2,

4、最大不超过8mm,同时,定位焊处的裂纹、气孔、夹渣等缺陷在焊前必须清理干净。注:加固时必须用喷灯预热,温度比正式焊接温度高30℃,且8名焊工在门叶宽度和厚度方向对称进行。5、焊前准备必要的焊接工器具,如:逆变焊机、角磨机、风铲等,同时还准备必要的焊接监控量具,具体所需的工器具见附表说明。6、焊前搭设好防风、防雨棚及焊接脚手架,作业平台周围应搭设好安全网和防护栏,焊接工位之间设置好隔离挡板等,并由专人对现场环境进行监测,对出现的异常情况立即进行针对性的防护措施。7、设置焊接变形监控点,并做好详细的焊前检测记录,以

5、便将焊接过程的监控数据与之进行对比。六:焊接施工方案及工艺要求6.1、焊接施工方案的制定焊接施工方案的制定必须根据人字门门叶的结构特点来确定,人字门门叶的结构为:在门宽方向对称,在门厚方向为不对称,其单节门叶横向结构图如下:三峡永久船闸人字门安装焊接工艺下游 上游门叶在厚度方向不对称,且在上游面板侧焊接工作量大,必然引起门叶焊接收缩的不均匀,使门叶产生向上游方向的倾斜。根据人字门的运行特点及门体刚性止水的要求,焊接过程中,关键是控制门体门轴柱、斜接柱、门叶向上游的倾斜值及门叶扭曲,同时坡口的大小不等,对缝间隙不

6、均匀,焊工位置不对称,焊接线能量不一致等,都会引起门叶焊接收缩的不均匀,影响焊接变形,具体表现为:1、门体高度方向的收缩变形门体高度方向的收缩主要影响顶枢装置与门体的配合,在施工过程中,顶枢装置是在整体门叶已经焊接完成后才进行安装,顶枢的安装位置是根据门体高度的具体情况再决定的,顶枢轴孔的中心位置是在门体焊接完成后,制造厂现场进行镗孔后确定,故门体高度方向的收缩可暂不考虑。2、门体宽度方向的收缩由于人字门横向刚性较大,宽度方向又为对称件,宽度方向的倾斜及收缩可通过门体支枕垫块的调整来进行修正,因此施焊时可不作考

7、虑。3、门体厚度方向的倾斜角变形三峡永久船闸人字门安装焊接工艺门体在门叶厚度方向的倾斜角变形是由于焊缝在门厚方向分布不对称造成的,焊缝主要分布在面板上,焊接后门体有向上游倾斜的趋势,为此,可通过预留反变形或调整焊接顺序加以控制,三峡永久船闸六闸首人字门焊接已经完成,在拼焊时并没有预留反变形,施焊时经过合理的焊接顺序,使门体的倾斜值得到了有效的控制,在四闸首人字门安装时,决定不预留焊接反变形,门体的倾斜值通过焊接顺序调整加以控制。4、门体其它方向的变形门体其它方向的焊接变形如:门叶面板波浪度变形等,因为对门叶整体

8、几何尺寸影响较小或没影响,焊接控制可不做考虑。6.2、门体的焊接顺序根据门体结构及以上焊接变形特点分析,焊接时,首先焊接门体门轴柱、斜接柱四个角及端板的对接缝以保证门体的形体尺寸,至于这种焊接顺序所造成的焊接应力通过后热消应给予解决。为了很好的控制变形,特制定以下焊接顺序:1、焊接推力隔板与腹板的组合角焊缝。2、焊接门体上下翼缘板与端腹板的立焊组合缝。3、焊接端板的对接焊缝。4、焊接推

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