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时间:2018-07-20
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1、沧州市政工程公司改性沥青混合料面层施工作业指导书第233页改性沥青混合料面层施工作业指导书1术语1.1改性沥青:掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、天然沥青、磨细的橡胶粉,或者其他材料等外掺剂(改性剂)制成的沥青结合料,从而使沥青或沥青结合料的性能得以改善。2施工作业指导书2.1施工准备2.1.1对拌制改性沥青混合料用的粗集料、细集料、改性沥青等原材料进行检验,并委托试验室做出改性沥青混合料配合比设计。2.1.2施工前对各种施工机具应做全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。2.1.3施工前技术员、
2、质检员到位,分工明确,各司其职;劳务队配备足够的施工人员。2.1.4施工前对下承层按质量验收标准进行验收。合格后方可铺筑改性沥青混合料面层。2.1.5恢复中线,直线段每20~25m设一桩,平曲线段每10~15m设一桩,并在两侧路面边缘外0.3~0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高的位置。2.2施工过程控制2.2.1改性沥青混合料拌和及温度控制2.2.1.1改性沥青混合料比普通沥青混合料加热温度要求高,骨料温度需加热到近200℃,成品料温度需提高10~20℃。具体温度值参照表2.2.1.1-1选择。2.2.1.2由于改性沥青
3、粘性较大,所以拌和时间要比普通沥青混合料延长40秒左右。具体通过试验确定温度达到要求时的拌合时间。2.2.1.3改性沥青混合料宜随拌随用,若因生产或其它原因需要暂时贮存时,贮存时间不宜超过24h,贮存期间温降不应超过10℃,且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围(℃)表2.2.1.1-1工序聚合物改性沥青品种SBS类SBR乳胶类EVA、PE类沥青加热温度160~165改性沥青现场制作温度165~170—165~170成品改性沥青加热温度,不大于175—175集料加热温度190~220200~21
4、0185~195沧州市政工程公司改性沥青混合料面层施工作业指导书第233页改性沥青SMA混合料出场温度170~185160~180165~180混合料最高温度(废弃温度)195混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10摊铺温度,不低于160初压开始温度,不低于150碾压终了表面温度,不低于90开放交通时的路面温度,不高于50注:当采用列表以外的聚合物或天然沥青改性沥青时,施工温度由试验确定。2.2.1.4改性沥青混合料拌和过程的未尽事宜参照《沥青混合料生产作业指导书》。2.2.2改性沥青混合料运输2.2.2.1运输改性沥青混合料的汽车车厢由综合加
5、工厂负责清扫干净。2.2.2.2从拌和机向运料车上放料时,应注意挪动汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。2.2.2.3运料车应用保温被覆盖,用以保温、防雨、防污染。保温被的覆盖由加工厂负责,被子四周应比车身长25cm,覆盖严密,四角拉紧。2.2.2.4连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前100~300mm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。2.2.2.5已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。2.2.2.6运料车每次卸料必须倒干净,如有剩余,应及时
6、清除,防止硬结。2.2.3改性沥青混合料的摊铺2.2.3.1摊铺混合料前应放出中线、边线,根据标高值设置挂线,籍以控制摊铺厚度、标高和平整度。2.2.3.2改性沥青混合料采用机械摊铺时,对城市快速路、主干路、高速公路以及一级公路宜采用两台以上摊铺机梯队作业,进行联合摊铺。相邻两台摊铺机相距10~20m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却。相邻两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接,并躲开车道轮迹带,上、下层的搭接位置宜错开200mm以上。有条件时可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。2.2.3.3摊铺机开工前应提前0.5~1h预热熨平板不低于100℃。运
7、到施工现场的改性沥青混合料数量在达到5车以上时,方可进行摊铺。而且改性沥青混合料必须逐车测温,不符合要求的不得使用。聚合物改性沥青混合料的施工温度参照表2.2.1.1-1选择。2.2.3.4沧州市政工程公司改性沥青混合料面层施工作业指导书第233页摊铺机应以均匀的速度行驶,其摊铺速度应结合摊铺厚度、宽度与沥青混合料的拌和能力、运送量相匹配,以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。对改性沥青混合料宜放慢至1~3m/min。2.2.3.5改性沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱等,
8、对不合格之处应及时进行调整。2.2.3.6摊铺机的受料斗应及时收斗,不得使混合料长期堆积于受料斗两侧。冷却到规定温度以下的混合料应予除去。2.2.3.7摊铺机的螺旋
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