从湿法冶炼废水中回收金

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1、从湿法冶炼废水中回收金 第l0期 2002年l0月 黄金 GoLD 第23卷 ? 43? 从湿法冶炼废水中回收金 刘全宝,于辉芝 (山东省平度市大庄子金矿) 摘要:介绍了用sO2还原沉淀,用NaOH浸煮除杂质等工序回收湿法冶炼废水及废水沉淀 物中金的过程.该工艺不仅能回收金,还可回收其它有价金属(Cu,Pb),是一种操作简便,易 行的方法. 关键词:SO,还原法;湿法冶炼废水;回收金 中图分类号:X751文献标识码:B文章编号:1001—1277(2002)10—0043—03 1引言 氰化金泥的湿法冶炼技术在处理方法上主要有 两种:一种是除杂质;一种是用化学法改变有价金属

2、的物相,然后还原回收有价金属(如王水法等)…. 实际上.无论采用何种方法,都会产生大量工业废 水.近几年,许多黄金矿山以及黄金冶炼厂为了符 合环保管理部门对氰化物外排的严格限制和要求, 将含氰贫液在氰化工艺流程中循环利用(即”零”排 放).与此同时,也致使大量的铅,铜等重金属富集 于锌粉置换金泥中.铜,铅等重金属在金泥中的含 量超过”零”排放前的l0倍以上. 大庄子金矿采用浮选金精矿氰化一锌粉置换工 艺.其中,含氰污水”零”排放前后金泥主要成分对 照结果见表1. 表1金泥主要成分对照结果 重金属在金泥中含量的增高,使湿法冶炼产生 的废水和沉淀物也就越来越多,并且废水和沉淀物

3、中金含量也逐渐增高.在湿法冶炼过程中,重金属 盐易结晶析出.结晶析出的重金属盐,会阻碍沉淀 过程的顺利进行,甚至包裹了沉淀的粉末金.另一 方面,湿法除杂工艺流程较长,洗涤和液固分离的次 数比以往增加,易造成金的损失. 下面介绍一种从废水及沉淀物中回收金的简便 方法,以供类似情况的黄金冶炼厂借鉴和使用. 2SO2还原沉淀废水中的金 废水中的离子金可用S02还原,也可用亚铁或 草酸还原,但由于废水量较大,用sO2还原更为简 便,而且成本低.其反应机理,首先是SO2与水的反 应: so2+H202H+so;一 金的常见价态是Au(HI).Au(HI)是一种很强 的氧化剂,这决定了A

4、u(HI)很容易被还原为金属. SO2与H20反应生成H2SO3是一种较强的还原 剂L2j.因此,向湿法冶炼废水中注入过量的sO,气 体,就能将废水中的金离子还原为单质金.还原反 应要在密闭通风橱内进行,以防中毒,且尾气需用碱 液吸收,以免污染环境.反应结束后,静置沉淀数小 时,取上清液化验,确定不含金后放人下一工序,回 收其它重金属.将沉淀物收入耐酸碱的容器中,准 备碱浸回收金. 3NaOH浸煮除杂 沉淀物中除金,银外,还有大量杂质,其中包括重 金属盐类.这些金属盐(如PbS04)较粘稠,类似胶体, 与金,银的密度相差不大,既使用热水作为冲洗水,也 很难使其与金,银分离.用

5、NaOH浸煮法,不但能浸 出杂质,而且还能使金,银分离.其反应为: 收稿日期:2002—04—12 作者简介:刘全宝(1965一),男,工程师,从事金,银冶炼,贵金属的精炼提纯工作;山东省平度市大庄子金矿,266715 ? 44?黄金 Me2+20H一一Me(OH),(式中,Me为(:u, Pb,Ag等) 用NaOH加热浸煮,破坏了金属盐的结构,使沉 淀物变得不再粘稠,消除金属盐的结晶包裹现象,使 粉末金有了自由沉降的空间.具体操作如下:首先 将沉淀物放人耐酸碱的容器中(如搪瓷盆)加热,同 时加入饱和NaOH溶液,直至沸腾,浸煮1h左右,将 液体滤掉.以上操作重复三次,此时

6、就能观察到容 器底部的黄色金粉.但是,金粉的上层仍有大重的 灰白色絮状附着物. NaOH浸煮除杂效果比较明显,但是由于粉 太细,洗涤过程要细心,液固分离时最好采用自然渗 滤更为合适.渗滤后的浸渣,用浓硫酸再浸煮一遍, 使金粉聚合后再淘洗. 4浸渣的淘洗 浸渣中除金粉外,还有许多絮状夹杂物,此夹杂 物有些是重金属化合物,有些是非金属化合物.如 果熔化铸锭,铸成的金锭成色不会太高.将浸渣用 热NaOH溶液作为冲洗水反复淘洗,NaOH在冲洗水 中的加入量根据浸渣中夹杂物的多少而定.其次, 在淘洗过程中,淘洗的操作幅度不要过于强烈,因为 重金属化合物的密度与金相差不大,且金粉极细,大

7、 幅度的淘洗动作很容易使金粉再次混入沉淀物中. 通过以上处理工序,从废水中回收的金成色一般都 在99%以上,可以直接铸锭销售. 大庄子金矿从废水中回收金的工艺流程见图 1.该工艺适合处理湿法冶炼废水,也适合于火法一 湿法联合流程产生的废水.从提高合质金成色的角 度来说,该废水处理工艺中,NaOH浸煮除杂,浸渣 碱洗工序适合于金的精炼提纯.如果将铸锭前的金 粉(湿法或火法一湿法联合流程生产的金粉),再用 NaOH浸煮,浸渣碱液淘洗两道工序,金锭的成色将 达到99.9%以上.经过淘洗工序产生的非金属沉 淀物