邹平三电技改箱罐安装施工方案

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1、山东邹平三电技改4×330MW机组烟气脱硫工程箱罐安装作业指导书编制：批准：福见龙净环保股份有限公司邹平三电技改项目部二0一0年十一月三十日邹平三电技改4×330MW机组烟气脱硫工程箱罐作业指导书一、工程概况邹平三电技改4×330MW供热机组烟气脱硫工程，供热机组烟气从烟道进入脱硫吸收塔净化处理后再经烟囱排出，我公司负责全部脱硫设备及部分烟道的制作与安装工作。邹平三电技改4×330MW机组烟气脱硫工程箱罐作业指导书二、编制依据1、《邹平三电技改烟气脱硫工程《施工组织设计》2、福建龙净环保股份有限公司吸收塔设计、制作和安装总说明3、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮

2、机组篇）4、《电力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20045、《电力建设安全工作规程》（第一部分—火力发电厂）DL/5009.1-20026、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017、《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》(DL/T5418-2009)8、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19979、《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998三、施工方法及技术措施1、箱罐基础划线1.1．对箱罐基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。1.2．以土建单位标示的尺寸线为基准，划出基础

3、中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。1.3．检查箱罐基础预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求，同时记录下每块预埋件的表面标高值。1.4．采用拉线法，在箱罐基础上清晰地标出底板梁的就位位置及0°、90°、180°、270°方位。1.5．垫铁配置安装:根据施工图纸和埋铁实测记录配置加工垫铁，将成型垫铁按设计要求布置在设备基础预留埋铁上，并用水准仪进行测量、调整。2、底板梁安装2.1．将底板梁吊放至安装位置，再次调整底板梁位置，使其与基础中心距离误差在±5mm范围内，并调整其标高与水平度，使其标高在±3mm范围内，水平度在3mm范围内。2.3

4、．调整完毕后，将底板梁与底部预埋件及垫板点焊，各底板梁间点焊并焊接。焊接完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，并将其调整在范围内。2.4．在底板梁上表面画出筒内壁直径，并标出0o、90o、180o、270o方位。邹平三电技改4×330MW机组烟气脱硫工程箱罐作业指导书2.5．按图纸尺寸放置好地脚螺栓（若有），并点焊牢固。2.6．对底板梁进行二次灌浆及表面处理，二次灌浆抹面结束后，应立刻清理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。3、底板安装3.1．检查基础二次浇灌层上表面平整度，其偏差值应为1m范围内±3mm。3.2．清理工字钢格栅梁上表面，不

5、允许有砂浆及其它杂物沾于其上。3.3．用墨线在底板梁上弹出底板的安装位置。3.4．将底板吊放在底板梁上，并按位置线放好，留出焊接间隙，利用配重将底板压实，与混凝土表面密实贴合，不得有起弓突起现象。在支撑梁方框内，底板平整度≤3mm/m。3.5．将底板与底板梁点焊，点焊后，进行焊接，为防止底板产生焊接变形，焊接顺序须按图纸的要求。焊接时必须保证焊透。3.6．在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚时须用防雨油布罩住底板，以防止水进入到底板与基础间及雾气锈腐焊接坡口。3.7．底板焊接结束后，底板对接焊缝须磨平。3.8．在底板上标出中心点、0°、90°、180°、270°位置

6、标记。4、箱罐围板及围板加强筋4.1．箱罐围板除第一层在环形梁上组合及安装外，其它各层围板在地面进行预组合并复合尺寸，做好标记依次拆分，散片进行吊装，依照标记进行高空对口工作。4.2．在围板组合前，应复核每片围板的尺寸，包括围板的高度、弧长，并作好记录。4.3．底板安装完毕后，在环形梁上画出筒体内壁直径，并在壳板就位位置的内外焊上临时限位。4.5．吊装第一层围板，按图纸位置排列在箱罐环形梁上，并在围板与围板间、围板与环形梁间按图纸留好焊接间隙，排列好后，进行最后第二道立焊缝的点焊，最后一道立焊缝暂时不焊。4.6．最后第二道立焊缝点焊好后，利用模形弧板校正围板和立焊缝

7、处的圆弧度符合图纸要求弧度。4.7．进行最后第二道立焊缝的焊接。先焊最后第二道立焊缝的外侧，外侧焊接完毕后，在内侧对最后第二道立焊缝进行打磨清根，清根完毕后，进行最后第二道立焊缝的内侧焊接，直至焊接完毕。4.8．邹平三电技改4×330MW机组烟气脱硫工程箱罐作业指导书进行最后一道立焊缝的焊接。在点焊前，复核整圈围板的上边周长与下边周长，若周长大于设计周长，则应对围板进行修割，再进行点焊，点焊及焊缝校正完毕后，再次复核上边周长与下边周长，应在设计周长允许偏差的范围内。最后方可对焊缝进行正式施焊。同样焊接时，先焊外侧，外侧焊接完毕后，在内侧进行清根处理，再进行内侧的