邹平三电技改炉前系统清洗措施(4.17)

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1、邹平三电技改#4工程炉前系统碱洗措施邹平三电技改工程#4机组炉前系统碱洗措施（A版/0）编制：审核：批准：山东中实易通集团有限公司2011年6月11邹平三电技改#4工程炉前系统碱洗措施1概述本工程炉前系统设备主要包括凝汽器、低压加热器、高压加热器、除氧器、电、汽动给水泵、电、汽泵前置泵、凝结水泵、凝结水系统及给水系统。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001标准规定；为保证炉前热力系统的清洁，330MW机组在启动前必须对炉前系统进行化学清洗洗，从而获得良好的汽水品质，提高热力设备的热效率，确保机组安全经济运行，现决定由山东中实易通集团有限公司对该机组在启动前

2、采用大流量水冲洗和碱洗的方案进行清洗。2清洗措施编制的依据2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001；2.2《电力建设施工及验收技术规范》（第四部分：电厂化学篇）DL/T5190.4-2004；2.3《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004；2.4《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》DL/T956-2005；2.5厂家、设计院有关设备、系统的图纸资料及说明书；2.6《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011－1992；2.7《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（1998年版）；2.8《电力建设安全工作规程》（第一部分：

3、火力发电厂部分）DL5009.1-2002；2.9《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）；2.10《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》。3清洗范围及清洗方法3.1清洗范围炉前系统清洗的范围包括：凝汽器、凝结水泵、凝结水系统（包括轴加、低加）、低压给水系统、除氧器水箱、高压给水系统（包括高加），高加、低加的汽侧及疏水系统。整个清洗系统水容积约为300M3。3.2清洗方法3.2.1大流量水冲洗以凝汽器热井为水箱，启动凝结水泵采用分段冲洗，多点排放方式进行系统的大流量冲洗，以利于系统内污杂物的排出。3.2.2碱洗以除氧器水箱和凝汽器热井为水箱，凝结

4、水泵为动力，进行碱洗，清洗工艺条件为：11邹平三电技改#4工程炉前系统碱洗措施除油剂0.1-0.2%表面活性剂0.05%温度60-70℃3.2.3加热方式清洗系统的加热采用临炉蒸汽加热方式，要求蒸汽参数0.8Mpa以上，蒸汽通过辅汽联箱由管道连接至除氧器水箱进行加热。3.2.4加药方式本次清洗采用动态循环清洗，配药在清洗系统内进行；在循环状态下利用树脂添加装置将清洗药品加至凝汽器热井中。4清洗系统及连接4.1清洗系统4.1.1水冲洗流程系统大流量水冲洗共分四个阶段进行。第一阶段冲洗凝结水、轴低加和除氧器；第二阶段冲洗低加汽侧；第三阶段冲洗高压给水管道、高加旁路（水侧）系统；第

5、四阶段冲洗高加汽侧。各阶段冲洗流程如下：第一阶段：冲洗凝结水系统、低压给水系统，流程为：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴加旁路（水侧）→#8、#7低加旁路（水侧）→#6低加旁路（水侧）→#5低加旁路（水侧）→除氧器→低压给水管→临时管道→无压排水母管。第二阶段：冲洗低加汽侧，流程为：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴、低加水侧→#5低加出口→临时管道→#5低加汽侧→①#5低加危急疏水→无压放水母管→外排水井②#6低加汽侧→#6低加危急疏水→无压放水母管→外排水井。第三阶段：冲洗高压给水系统，流程为：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴、低加水侧→#5低加出口→临时管道→#3高

6、加水侧→#2高加水侧→#1高加水侧→临时管道→无压排水母管→外排水井。第四阶段：冲洗高加汽侧、低给水系统，流程为：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴、低加水侧→#5低加出口→临时管道→#1高加汽侧→①#1高加危急疏水管→无压放水母管→外排水井②#2高加汽侧→#2高加危急疏水管→无压放水母管→外排水井11邹平三电技改#4工程炉前系统碱洗措施③#3高加汽侧→#3高加危急疏水→无压放水母管→外排水井④#3高加正常疏水→除氧器→低压给水管道→临时管道→无压放水母管→外排水井4.1.2系统碱洗为确保炉前系统清洗的效果，使清洗范围内清洗状况尽可能一致。清洗系统划分为两个回路进行碱洗，第一

7、回路主要碱洗高压给水系统及高加汽侧，通过该回路可进行系统升温、加药；第二回路主要碱洗凝水、低压给水系统及低加汽侧，碱洗系统流程如下:第一回路：凝汽器→凝泵→凝结水精处理旁路→轴、低加水侧→#5低加出口→临时管道→#1高加汽侧→#2高加汽侧→#3高加汽侧→#3高加正常疏水→除氧器→低压给水管道→临时管道→凝汽器热井第二回路：凝汽器→凝结水泵→凝结水精处理旁路→轴加、低加旁路及水侧→#5低加出水→临时管（门）→#5低加汽侧→#6低加汽侧→#6低加危急疏水→凝汽器热井。4.2清洗系统连接本次炉前系统清洗设备安