炉前技术操作规程

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1、炉前技术操作要求一、铁口操作A.铁口操作标准1.安全，正点，均衡出净渣铁。2.铁口深度2600mm—3000mm。3.铁口角度10°—12°。4.流铁时间60分钟±10分钟。5.安全出铁。6.堵口不跑泥。B.开铁口前确认1.渣铁沟清理完毕。2.砂坝闸板埋好烤干。撇渣器畅通。3.泥炮开口机运转正常，泥炮装满泥。4.炮嘴和泥套无隐患。5.包灌到位，对正，摆动流嘴工作正常。6.渣沟鉄沟打实烤干，流嘴正常，冲渣水正常。7.除尘风机开启。C.钻铁口操作1.组长指令钻铁口后，铁口工开动开口机大车至铁口方向，上好钻杆后由助手把钻

2、标对准铁口中心点，其误差不大于10mm。2.唐山东海钢铁集团有限公司对准中心后开动钻杆的同时，打开压缩空气。小车向前推进，钻铁口过程中根据情况采取进退钻击交替作业。铁口工按照难易程度自行掌握。开钻后若钻杆堵塞，应退出清除堵塞后再钻。必要时更换钻杆钻头。1.遇有潮泥太多时应将潮泥处烘烤1-3分钟再钻。避免潮铁口出铁，杜绝将潮铁口一次性钻开后大喷铁口。2.铁口孔径大小要根据高炉实际运行情况配备Ф55-85mm多规格钻头，使之适应3.0系数产铁量和18炉铁及60分钟流铁时间要求。3.铁口钻至红点后退出钻杆换冲击杆打开。4

3、.遇到铁棍捅不开或打入铁棍后拔不出观鉄时，组长要当机立断。采取以下措施：a.用氧气烧开b.烧掉铁棍后再钻c.换铁棍再捅d.堵口重开（打足泥）7.若遇铁口孔道中途断裂，铁水漏下。铁水小极易堆积的情况时：a.将铁口处堆积物清除后堵口冲钻。b.二次钻铁口应选强度好一些的钻杆突破难点后铁棍打开c.泥炮闷铁口是强制性开铁口段，极易造成不良后果。要慎重使用，非用不可时。首先要做好铁口大流的各项准备工作，其次要经当班组长及在场工段长同意后方可作业。8.遇有铁口难开时，可用氧气烧开。烧铁口的角度应当与钻铁口的角度一致。D.出铁操作

4、唐山东海钢铁集团有限公司1.打开铁口后，岗位人员各就各位，各负其责。2.铁口渣铁出好的标志是铁口畅通，吹出煤气。正点作业，均衡出铁。3.出铁中遇到堵焦时，捅掉焦炭，不得在堵得情况下堵口上炮。4.未经工长同意，渣铁未出净不准堵铁口。5.炉况失常时，如炉凉，悬料等。炉前出铁操作要适应炉内要求，千方百计放出渣铁。E.堵铁口操作1.渣铁出净吹煤气，由组长指令堵口。如遇坐料，休风等，堵口操作要经工长同意。2.接到堵口指令，泥炮系统升压再次试车。确认无误后开动转炮。3.当炮头对正铁口并确认到位后，立即给泥。4.打泥量力求稳定，

5、遇铁口炮泥适当增加给泥量。特殊情况需改变打泥量由组长决定。5.遇铁口突然切断卡焦炭时应捅开见风堵口。铁口切断后跑大流事故发生，应当立即堵口避免事故扩大化。大流后铁口试堵不成功或炮头已化，砂坝推开等事故发生，联系值班工长减压处理。6.堵口后液压系统保压，正常堵口压炮30分钟即可。如浅铁口，打泥不进。跑泥严重距大流堵口后，压炮时间40-50分钟。必需时待具备出铁条件时再起炮。压炮期间向炮身打水降温。7.泥炮是炉前关键设备，禁止在转炮操作中人为产生剧烈冲击。8.冬季冷炮要在堵口前烤热。9.唐山东海钢铁集团有限公司出铁过程

6、中如发生意外事故，如水渣放炮。渣铁罐倒不过等要立即堵口。1.起炮时，系统升压后先退泥桶约100mm。确认正常后起炮退出，然后退泥桶。装泥后顶出炮嘴干泥，切断电源。一、撇渣器及冲渣操作1.钻铁口前要确认撇渣器畅通，砂坝埋好。才能开始钻铁口。如撇渣器冻结，要立即报告组长，用氧气烧通方可钻铁口。2.铁水流过撇渣器不畅时要铁棍捅撇渣器。如已冻结或堵塞不通要适时堵铁口处理。3.撇渣器的砂坝要高于外撇渣器100-150mm，并埋实。使得铁流大时冲不开，做到渣不带铁。4.撇渣器小方井下的放铁口要堵严堵实，不因使用过长而化漏跑铁。

7、堵后要烤干，防止放炮跑铁，如跑了铁要视情况适时堵口。5.出铁过程中发现撇渣器损坏过渣，出铁后要将撇渣器修补。堵铁口后，立即捅开砂坝。尽量减少主沟内的存渣量，然后撒好焦粉盖上保温。6.休风起超过4小时，撇渣器放铁。两个铁口交叉作业或检修一个场时，要防止撇渣器冻结。炉况不正常，渣铁流动不好，每炉都要放撇渣器。7.冲渣水泵供水正常方可放渣，冲渣过程中渣流过大及水量过小时要及时分流。8.出铁过程中，发生冲水渣放炮时。应立即停止冲渣改放干渣，经检查处理可继续冲渣，保证出铁正常进行。唐山东海钢铁集团有限公司一、大沟操作1.大沟

8、必须清理完毕，打实烤干，畅通正常，包灌到位方可开口。2.摆动流嘴运行正常，角度正确到位。二、铁沟和撇渣器更换操作1.主沟，撇渣器的更换要做好提前准备。清除见好的捣料趁层后铺新料捣打成型。2.更换主沟根据情况进行，选择恰当时机检修完成。3.撇渣器更换前要放出残渣铁，清除废料后进行制作。按规定尺寸成型。4.制作完成后用焦炉煤气烘烤。烘烤时间，主沟30-40分钟，