炉前工技术操作规程

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1、Error!Nobookmarknamegiven.炉前工技术操作规程（试行稿）技术原料科6Error!Nobookmarknamegiven.目录目录2炉前工技术操作规程2一、出铁操作2二、开口机操作3三、炭包操作3四、流槽操作3五、下渣沟操作4六、液压炮操作4七、更换冷却设备操作5八、常白班炉前工操作56Error!Nobookmarknamegiven.炉前工技术操作规程一、出铁操作1、必须按规定时间出铁，出铁时间以堵口时间为准，波动不得超过10分钟，出铁前由组长打钟集中人员。2、出铁前10分钟由组长给水渣池、除尘风机联系好。3、检查铁罐是否对正，摆动流槽、泥炮、下渣沟挡板等

2、是否达到出铁要求。4、将炭包盖打开。5、操作开口机钻铁口。如有潮泥必须烤干，要边钻边用烤枪烤。钻出铁花，退回开口机测量铁口深度，测完后用铁棍将铁口捅开，严禁钻漏。6、铁水流过时，新炭包要在大沟内炭包前挡沙子，铁流正常时将沙子除掉。7、若铁水流到炭包后铁水不流了，要先将炭包盖上焦粉，并及时将铁口捅开。8、如打开铁口先见渣，必须在炭包小坑外边挡沙子，同时将下渣沟沙坝拍地，不断取样，证明有铁时，立即将炭包小坑外边沙子除掉。9、铁口钻不动，确有积铁，用氧气按角度烧开，不得烧坏。10、如炭包大闸过渣，出完铁后检查处理。11、出铁时发现有跑大流征兆时立即加高渣铁沟两帮，与值班工长联系，采取措施

3、。12、铁水罐不能放的过满，距罐沿不少于300mm。13、堵口前应将泥炮侧大沟沟帮积渣、积铁撬开。14、工长打钟堵口时，开动泥炮堵口。如果铁没出净，没见下渣时，应先将炮头烤热，以防放炮。15、堵口后和水渣池联系停水，并通知炉前除尘。16、堵口后25分钟才能退回泥炮。铁口不正常时，由组长决定延长退炮时间。17、堵口后40分钟要做好下次出铁的准备工作。6Error!Nobookmarknamegiven.二、开口机操作1、摆好开口机框架，固定好开口机，按规定角度钻铁口。根据铁口深度情况开铁口，保证铁水流速8~10t/min。2、铁口一旦钻漏时，不应马上停钻停风，必须退出泥套后才可以停钻

4、停风，防止开口机退不下来。3、如发现开口机钻杆凝死时，须使用氧气烧开。4、发现铁口有凝铁，不应再往里钻。三、炭包操作1、钻铁口时出铁间，必须严密监视炭包工作，见渣依据铁流大小，适当削低沙坝，挑开渣盖。堵口后将沙坝捅开，把积渣推净，盖好保温料。2、挡下渣沟沙坝时，必须将积渣、旧沙清净，再挡好踩紧，糊好沟料烤干。3、小坑过眼必须按以下尺寸做好：高250mm，宽400mm。4、为了防止下渣沟过铁，规定下渣沟沙坝基底要高于小坑200mm。5、出铁间隔超过8小时，必须放炭包。四、流槽操作1、出铁前应检查摆动流槽运转是否灵活好用，摆动角度是否正常（8~10°），铁罐中心是否对正流槽。2、每次出

5、铁堵口后适当调整流槽角度，保持槽内存铁2~3吨。3、每次挡档板时，必须将档板下及沟两帮积渣积铁清净，垫好，烤干，挡牢。经常检查流嘴是否完好，每次铁后要检查修补。五、下渣沟操作6Error!Nobookmarknamegiven.1、每次出完铁后，将下渣沟积渣清理干净，做好残铁小坑，以防止渣中带铁时放炮。糊好水渣沟沟嘴。2、出铁前检查冲渣水压水量是否达到正常。3、铁口深度＜1.3m不得冲水渣。4、出铁时随时注意铁口变化，若跑大流应及时改放干渣或通知堵口。5、下渣沟工应随时观察水流变化，水小或停水，及时通知改放干渣或通知堵口。6、出铁见下渣后，若沟内发现大块，必须打碎，不准进入冲水渣槽

6、内。六、液压炮操作1、油泵启动1）在堵口前10分钟启动油泵。2）启动时各换向阀要在零位。2、堵口操作1）开动泥炮，注意周围有无障碍物。2）操作时要精力集中，要稳，不能冲撞。3）堵口操作次序：转炮、打泥。4）退炮顺序：活塞退回1/4，退转炮。5）如连续两次堵不上口，把泥炮退回沟外，与组长和工长联系采取措施。6）打泥操作时，操作工要边看压力边看打泥指针。3、清炮与装泥1）每天夜班清炮一次。2）每班必须将泥炮活塞后的积泥清净。3）每次铁清洗炮嘴。4）每次铁后装泥，装完泥后随时向前顶泥。七、更换冷却设备操作1、根据工长决定的时间，由组长组织好人员，准备好工具备件。6Error!Nobook

7、marknamegiven.2、更换风口小套、二套操作。1）挂倒链、拉紧钩头。2）松开拉丝，打松销子，打开风口大盖，卸下吹管（换二套时卸下卡子），根据情况堵泥。3）松开水管接头，用大钩打下风口小套，如换二套，打下风口小套后再次堵泥，用大钩打下二套。4）装好风口小套（二套），用大杠撞紧，接好水管。注意不要碰坏水管。5）装上吹管，调正位置，上好拉丝，打紧销子。6）检查风口吹管是否严密，有无漏水，合格后向工长报告。7）上吹管前检查吹管是否有渣，如有渣要清理干净或更换新新吹管