储罐及管道防腐方案(已评)

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1、XXXXX工程（储罐及管道内、外壁防腐工程）施工方案编制：审核：批准：XXXXXX有限公司25目录第一章工程概况41.1工程名称：41.2工程地点：41.3工期及进度目标：41.4工程质量目标：41.5安全目标：4第二章工程特点42.1、本工程主要喷砂防腐工程量42.2、防腐喷砂等级：42.3、油罐内外壁防腐：42.4、管道内外壁防腐：5第三章编制依据53.1、GB/50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》53.2、SY/T0319-2012《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准》53.3、SY/

2、T0457-2010《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》53.4、GB/T8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》53.5、GB/T13348-92《液体石油产品静电安全规程》53.6、SY/T0063-1999《管道防腐层检漏试验方法》53.7、SH3010-2000《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》53.8、SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》53.9、SHJ43-1991《石油化工企业设备与管道表面色及标志》53.10、SH3022-2011《石油化工设备和管

3、道涂料防腐蚀技术规范》53.11、MH/T6002-2008《民用航空油料设备完好技术规范》5第四章施工组织机构及管理54.1、施工管理承诺5（1）质量承诺：5（2）安全承诺：5（3）环保承诺：64.2、组织机构建立原则64.3、项目经理部组组成人员64.4工艺流程：74.5、油罐内壁工艺74.6、油罐外壁工艺74.7储罐内施工措施8第五章抛丸喷砂施工工艺85.1、达到的除锈等级标准：85.2、磨料的选择：85.3、抛丸喷砂环境条件：8（1）钢板喷砂8（2）管道喷砂8（3）喷砂注意事项9第六章管道防腐925

4、6.1、防腐涂装要求施工要求：96.2、管道防腐材料施工工艺9第七章脚手架搭建施工工艺107.1、脚手架的搭建107.1.1、材质要求：107.1.2、脚手架示意图107.1.3、搭建要求：117.2、拆除方案：127.3、安全技术措施：12第八章喷涂及涂刷工艺138.1、喷涂及涂刷要求138.2.通病措施138.3施工中应注意的事项：14第九章文明施工措施149.1.文明施工14第十章环保体系1510.1.环境管理策划1510.2.环境管理实施15第十一章安全管理体系及措施1511.1.安全计划1611.

5、2.安全培训1611.3.公司级安全教育1611.4.现场管理人员级安全教育1711.5.班组级安全教育178.6.现场的安全管理188.7.安全措施188.8.安全责任制度19第十二章施工计划及措施1912.1.施工进度计划1912.2.工期保证措施20第十三章、HSSE应急准备计划2013.1、应急领导小组2013.2、应急领导小组职责2113.3、应急信息小组2113.4、火灾、爆炸事故的应急行动程序2113.5、触电事故的应急行动程序2213.6、突发食物中毒应急程序：2213.7、防止风沙风暴、自

6、然灾害类突发事件应急程序：2313.8、高空坠落事故应急行程序24第十四章劳动力及机械的投入2414.1.劳动力需要计划2414.2设备入场一览表2525第一章工程概况1.1工程名称：XXXXXXX工程1.2工程地点：XXXXX1.3工期及进度目标：在不影响正常工作前提下，计划工期XXX天。计划开工日期XXXX年X月XX日。1.4工程质量目标：不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准。1.5安全目标：严格按照健康、安全、环境（HSSE）管理体系标准规范运作，恪守建设单位的各项规定，确保施工、交

7、通、消防安全零事故，树立环境形象工程。第二章工程特点本工程为储罐、管道内外壁喷砂防腐，合理安排施工顺序，确保有序进行，按期完成施工任务。2.1、本工程主要喷砂防腐工程量储罐共计7台（包含2台2000m³消防水罐、2台5000m³储油罐、2台200m³高架底油罐、1台10m³污油罐）及1400米管道的内外喷砂防腐。2.2、防腐喷砂等级：储油罐、管道内、外壁采用抛丸、喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。2.3、油罐内外壁防腐：油罐外壁涂料储油罐外壁底漆及中间漆为环氧型、面漆为丙烯酸聚氨酯型的复合涂料，不低于200

8、μm。地上储罐底板外壁涂刷无机富锌底漆2道，干膜厚度不小于75μm；在无机富锌底漆外涂刷环氧煤沥青2道，干膜厚度不小于225μm；总干膜厚度不小于300μm。地上储油罐底部边缘板涂刷CTPU防水涂料。油罐内壁涂料采用036-1，036-2双组份涂料，涂层结构为四道，2道底漆2道面漆。单层厚度不得底于50um,总厚度不得底于200um。油罐内壁底圈板以上部分的漆膜厚度不小于200μm，油罐内壁底圈板的漆膜厚度不小于