设计胶带输送机的传动装置设计

《设计胶带输送机的传动装置设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、设计计算说明书机械设计基础课程设计说明书题目：设计胶带输送机的传动装置。班级：姓名：学号：指导教师：成绩：2014.7.718设计计算说明书一、设计任务书（1）设计题目：设计胶带输送机的传动装置（2）工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量102多灰尘稍有波动小批（3）技术数据题号滚筒圆周力F(N)带速v(m/s)滚筒直径D(mm)滚筒长度L(mm)ZDD-29002.5400600二、电动机的选择计算（1）选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y系列电动机。（2）滚筒转动所需要的有效功率根据表2-

2、11-1，确定各部分的效率:V带传动效率η1=0.95一对滚动球轴承效率η2=0.99闭式齿轮的传动效率η3=0.97弹性联轴器效率η4=0.99滑动轴承传动效率η5=0.9718设计计算说明书传动滚筒效率η6=0.96则总的传动总效率η=η1×η2×η2×η3×η4×η5×η6=0.95×0.99×0.99×0.97×0.99×0.97×0.96=0.8326（3）电机的转速所需的电动机的功率现以同步转速为Y100L2-4型（1500r/min）及Y132S-6型（1000r/min）两种方案比较，传动比，；由表2-18-1查得电动机数据，方案号电动

3、机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)总传动比1Y100L2-43.01500143011.982Y132S-63.010009608.04比较两种方案，为使传动装置结构紧凑，同时满足i闭=3~5，带传动i=2~4即选电动机Y132S—6型，同步18设计计算说明书转速1000r/min。Y132S—6型同时，由表2-19-2查得其主要性能数据列于下表：电动机额定功率/kW3.0电动机满载转速/(r/min)960电动机轴伸直径D/mm38电动机轴伸长度E/mm80电动机中心高H/mm132堵转转矩/额定转矩2.0三、传动装置

4、的运动及动力参数计算（1）分配传动比总传动比;由表2-11-1得，V带传动的传动比i01=2.5，则齿轮传动的传动比为：i12=i/i01=8.04/2.5=3.22此分配的传动比只是初步的，实际传动比的准确值要在传动零件的参数和尺寸确定后才能确定。并且允许有（3-5%）的误差。（2）各轴功率、转速和转矩的计算0轴：（电动机轴）P0=pr=2.70kw，n0=960r/minT0=9550×p0/n0=9550×2.70/60=26.86N•m18设计计算说明书1轴：（减速器高速轴）P1=p0×η01=p0×η1=2.70×0.95=2.56kwn1=

5、n0/i01=960/2.5=384r/minT1=9550×P1/n1=9550×2.56/384=63.79N•m2轴：（减速器低速轴）η12=0.99×0.97=0.96P2=P1×η12=2.56×0.96=2.46kwn2=n1/i12=384/3.22=119.3r/minT2=9550×P2/n2=9550×2.46/119.3=197.25N•m3.轴：（即传动滚筒轴）η23=0.99×0.99=0.98n3=n2/i23=119.3/1=119.3r/minP3=P2×η23=2.46×0.98=2.41kwT3=9550×P3/n3

6、=9550×2.41/119.3=193.32N•m（3）各轴运动及动力参数轴序号功率P(kw)转速n(r/min)转矩(N.m)传动形式传动比效率η02.7096026.86带传动2.50.9512.5638463.79齿轮传动3.220.9722.46119.3197.25弹性联轴器10.9932.41119.3193.3218设计计算说明书四、传动零件的设计计算电动机型号为Y132S-6，额定功率=3.0kw，转速为n1=960r/min，减速器高速轴转速n2=384r/min，班制是2年，载荷稍有波动。（1）减速器以外的传动零件的设计计算1.选

7、择V带的型号由书中表10-3查得工况系数KA=1.2;Pc=KA.P0=1.2×3.0=3.6kw查表10-4和课本图10-8，可得选用A型号带，dd1min=75mm;由表10-4，取标准直径,即dd1=100mm;2.验算带速V=3.14×dd1×n1/(60×1000)=5.03m/s;满足5m/s<=V<=25-30m/s;3.确定大带轮的标准直径dd2=n1/n2×dd1×（1-ε）=960/384×100×0.99=247.5mm;查表10-5，取其标准值dd2=250mm；验算带的实际传动比：i实=dd2/dd1=250/100=2.5；

8、4.确定中心距a和带长LdV带的中心距过长会使结构不紧凑，会低带传动的工作能力；初定中心距a0