3.机械制造工艺毕业设计指导书20151120

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1、机械制造工艺毕业设计指导书山东职业学院2015年10月approvaloftheprogrammesubmittedtothesupervisingengineerwhereIreview.3.2.2establishmentofstrictpunishmentsystem:inthepre-constructionandconstructionprocess,allofprojectmanagerstoprojectmanagerstodevelopdetailedregulationsandpunishmentmeasures,especiallyen

2、suringengineeringquality...3.3reforçprequalitatésgarantirEnginyeriaqualitatdegranabastmesuresdeconstruccióQian,segonsEnginyeriatretspreparatsapuntatdeplansdequalitatiferquatresituat:posarDianaiestablireltemps,iestablirlaresponsabilitatiestablirmesures,Departamentcapiprojectesignat

3、responsabilitat,construccióencadaprocésdecarreteraambqualitatmembrexecdepista,comprovacionsd'empresa,arribatarequisitspartitpotperprocésdecarreteraXiadeconstrucció,perprocessarqualitatgarantiadequalitat,alspuntselementsEnginyeriadequalitat,garantiadedivisiód'Enginyeriadequalitat,a

4、ladivisiódegarantiaEnginyeriatéunitatsEnginyeriadequalitat,Enúltimainstància,assegurarlaqualitatdelprojecte.3,43.4.1assentadaarreulaqualitatdeprocésdeconstrucciótotsistemautilitzatenmaterialsdeconstrucció,components,fabricantsdeproductesemi-acabathadesergarantiarecursospercomprari

5、tenircertificatsdematèriaprimera,material,material,comacer,ciment,sorra,aiguaiaixísuccessivament,tambénecessaritornarqualificatabansdel'úsilaidentificaciódelsmaterialslloc.79目录第一章概述4第二章机械加工工艺规程设计任务7第三章机械加工工艺规程设计示例10第四章机械加工工艺规程常用资料40附表1标准公差数值40附表2机加工工作各种生产类型的生产纲领及工艺特点41附表3装配工作各种生产类

6、型的工艺特点42附表4装配组织形式的选用和比较43附表5常用毛坯类型44附表6铸件的机械加工余量45附表7铸件机械加工余量等级的选择(摘自GB/T6414—1999)46附表8铸件机械加工余量等级的选择(摘自GB/T6414--1999)47附表9铸件的尺寸偏差48附表10自由锻件机械加工余量计算公式(单位:mm)49附表11模锻件单面加工余量(单位:mm)51附表12外圆表面加工方案51附表13内圆表面加工方案52附表14平面加工方案53附表15车削加工的加工余量经验参考值53附表16粗车及半精车外圆的加工余量及偏差(单位mm)54附表17半精车轴端面加

7、工余量及偏差(单位mm)54附表18磨削外圆的加工余量及偏差(单位mm)55附表20磨孔的加工余量及偏差(单位mm)57附表21平面加工余量及公差(单位mm)错误!未定义书签。附表22基孔制7级精度(H7)孔加工的工序尺寸(单位mm)59附表23基孔制8级精度(H8)孔加工的工序尺寸(单位mm)61附表24常见中心孔形式与应用范围63附表25中心孔的尺寸及其选用64附表26车床上常用加工中心孔的方法65附表27攻螺纹前钻孔用麻花钻直径(JB/T9987-1999)(单位mm)67附表29硬质合金车刀粗车外圆及端面的进给量69附表30硬质合金外圆车刀半精车的

8、进给量70附表31粗铣每齿进给量fz的推荐量71附表32铣削速度V

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