东周窑--滑模平台吊拉方案

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1、大同煤矿集团有限责任公司东周窑选煤厂滑模平台吊拉施工方案工程名称:原煤仓编制单位:中煤建筑安装工程公司审批人:王振辉编制人:李蛟日期:2010年4月25日受控号:实施日期:11目录一、工程概况1二、材料要求2三、吊拉方案3四、施工过程检测6五、节点计算711一、工程概况1．本工程为大同煤矿集团有限责任公司东周窑选煤厂原煤仓工程，为三个内径34m的圆形储煤仓，建筑施工高度为72.8米，滑模施工高度为43.4米。筒壁施工采用刚性滑模施工工艺，在滑模到顶，用滑模平台做为上部锥壳施工的模板支撑平台,故滑模平

2、台考虑用一个适当的方式固定在筒壁上。2．本工程的滑模平台支撑采用钢丝绳吊拉方案吊拉节点的承载力按照马经理计算锥壳施工时的荷载组合取用，现摘录部分如下：施工荷载组成：11根据施工初步计算，在工程施工时井字架在施工仓顶锥壳时承受荷载最大，根据施工方案，锥壳三种施工状态的荷载组成情况如下：P＝平台上荷载＋施工荷载＋锥壳脚手架荷载＋模板荷载＋混凝土荷载＋环梁荷载根据以上计算公式得到：PA＝（39.6＋17.9）＋49.46＋82.89+24.96+427.8+4.65=647.26tP均A＝647.26÷7

3、2＝8.99t计算得到Fa＝76.63KN；Fb＝13.31KN。PB＝（39.6＋17.9）＋41.6＋82.89+24.96+359.9+4.65=571.5tP均B＝571.5÷72＝7.94t计算得到Fa＝55.59KN；Fb＝23.83KN。PC＝（39.6＋17.9）＋33.75＋82.89+24.96+292+4.65=495.75tP均C＝495.75÷72＝6.89t计算得到Fa＝38.91KN；Fb＝29.95KN。3．根据上述情况，牛腿处的荷载即为Fa数值，其最大时为施工A段时

4、的荷载，Fa＝76.63KN，即约为7.66T。故本吊拉的节点承载力也要求达到此数值。二、材料要求1．材料准备1）钢丝绳：采用外径23mm，股数为6×19，公称抗拉强度为1700N/㎜2的钢丝绳。2）绳扣：采用同规格（直径23的）的绳扣。3）吊环：采用直径20的圆钢制作。4）紧绳器：采用2吨的倒链。5）其他如：信号笔、12号铁丝等。116）以上所有的材料都必须符合现行国家有关标准。2．施工准备1）向班组做好技术、安全交底。2）吊拉的时间在滑模停止，并且内侧的模板拆除完成后。3）检查混凝土的强度，应达

5、到75%以上。4）检查吊环，并在内侧筒壁角部处吊环下方凿一个弧形的凹槽，用大锤将吊环砸平混凝土，并要求端部稍低。三、吊拉方案1、滑模到距离顶标高为-400㎜时，将本层的混凝土浇筑完毕，一次提升滑模平台400㎜高，至顶标高处，安装拉绳的吊环。2、安装的位置为以每片钢桁为轴线，与开支架相对应的另一侧面，并离开钢桁架轴线13㎝，或者离开开支架25㎝。见钢桁架吊环平面图。这样做是为了避开开支架，减少安装钢丝绳的难度。3、滑模到顶后，不再活动提升，停滑。114、拆平台内部的外侧木板、拆筒壁内侧滑模模板。5、待

6、表面混凝土强度足够后，调整吊环与混凝土表面平整。6、安装钢丝绳，将所有的钢桁架节点与吊环连接上，并进行拉紧。7、安装钢丝绳的顺序：见滑模平台吊拉示意图111）准备钢丝绳，长度约7米，现场实际测量为准，在绳子的一头系第一个绳扣，再系在钢桁架下的环梁上，在靠近开支架的一端，系1个绳扣即可，并从钢桁架下绕到图中外侧。2）将绳头向上拉，在吊环的下面将绳头穿出，再向下拉，从钢桁架竖弦的外侧进到下弦的内侧，并绕住环梁，从环梁的下侧向外穿出，与绳头相同的位置穿出。吊环处、交叉点处绳子如下图。3）绳头继续上拉，再在

7、在吊环的下面将绳头穿出，并在吊环的外面系上一个绳扣。4）将2吨倒链勾住绳头，倒链的上端挂在开支架的的上弦，拉动倒链将钢丝绳拉紧。115）拉紧程度：一边拉倒链一边用手横向拉动钢丝绳，感觉松紧程度，差不多时停止拉倒链，用绳扣将两次相同位置穿出并几乎重合的两条钢丝绳扣住，要扣4个绳扣。扣好的立面如下图：6）第一个吊点完成，再吊第2个吊点，重复上述动作，只是在感觉绳子松紧程度时采用弹簧称横拉，先用弹簧称去拉第一根绳子，在绳子的中间部位横向拉，横向拉过一个距离，比如1㎝，读出弹簧称的读数，在2个吊点处横向拉过

8、相同的距离，读到相同的读数时，认为两个绳子的拉力基本相同，可以扣住绳扣，松动倒链，进行下1个吊点的操作。7）安装完所有的吊点钢丝绳后，再用弹簧称检查钢丝绳的松紧程度，尽量使72个吊点的钢丝绳受力相同。四、施工过程检测1、吊拉完成后，在所有绳扣部位用信号笔（油漆笔）在钢丝绳上标记绳扣位置，以方便施工过程检测钢丝绳扣的滑移动情况。112、在筒壁处做出平台标高标记，观测平台的沉降情况。3、设立专人（测量员）负责观测节点及平台的变形。4、观测频率为：上部锥壳、上环梁内梁板混凝