夏季通钢焦化化工区罐体清理方案

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1、首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体内清理施工方案首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体清理施工方案批准：审核：编制：首建东北分公司焦化项目部2013年7月首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体内清理施工方案目录第一章工程概述1第一节编制依据1第二节工程概况1第三节项目难点及施工特点2第二章施工部署2第一节施工总体部署2第二节管理目标2第三章主要施工方法3第四章危险因素辨识及安全措施4附图一化产区罐体平面图12首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化

2、70万吨化产罐体内清理施工方案第一章工程概述第一节编制依据主要依据通钢焦化厂化工拆除区域现场实际情况、国家法律法规、国家和行业施工规范、规程、标准充分了解了目前焦炉生产设备情况和现场施工条件的基础上进行的，主要依据文件见下表。序号文件名称文件编号(一)标准、规范、规程及相关资料1化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）2化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）3焦化安全规程GB12170-20084化学品生产单位高处作业安全规范AQ3025-2008(二)法律及其他标准、规范、规程1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国建筑法3中华人民共

3、和国环境保护法4中华人民共和国消防法5建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-936建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004第二节工程概况一、项目简述本工程位于通化钢铁股份有限公司焦化厂厂区内。根据焦化项目部要求，将原有70万吨化产区域已废弃的热水罐、氨水罐、氨水澄清槽、焦油分离器内部残留物进行清理，以便拆除槽（罐）体，施工新的硫铵工段、粗苯工段。12首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体内清理施工方案需清理的罐体主要有：化产区：氨水澄清槽3台

4、[（含三台减速机）36.263T/台]；压力焦油分离器3台（20.3T/台）；热水罐1台（10.715T/台）；氨水罐3台（10.715T/台）。已与周围管线断开，周围管线、建筑已拆除。平面位置见附图一。根据现场实际勘察，罐体腐蚀严重，罐内存在焦油、氨水残渣，均为固体。热水罐、氨水罐内残渣厚度约200mm，氨水澄清槽内残渣厚度约500mm，压力焦油分离器内残渣厚度约200mm。槽（罐）体顶部人孔已打开，下部大管道及法兰阀门已拆除。残渣顶面均低于底部管道接口。第三节项目难点及施工特点一、拆除区域存在有毒、有害物质化产区域属一级防火且存在有毒、有害物质的区域，必须保证在相应的情况

5、下保障现场施工人员及设备的安全。二、结构复杂，空间狭窄，施工组织难度大涉及本次拆除的焦化厂已废弃的槽体及罐体为大型槽（罐）体，布局紧凑，空间狭窄。第二章施工部署第一节施工总体部署一、拆除施工原则根据“快速清理，彻底清理”的施工原则，为下一步拆除工作打好基础。第二节管理目标一、质量目标达到拆除罐体可以进行拆除的条件。二、环保目标12首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体内清理施工方案根据《中华人民共和国环境保护法》、《清洁生产促进法》等有关法律规定，确保环境污染事故为零。三、安全目标按照《施工现场安全生产保证体系》建立安全管理体系，贯彻“安全

6、第一、预防为主”的安全方针，落实安全生产规程和责任制，杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为零。四、工期安排本工程绝对工期30天。从7月20日开始清理，8月20日拆除施工完。氨水罐、热水罐清理5天氨水罐、热水罐拆除5天焦油分离器、氨水澄清槽清理12天焦油分离器、氨水澄清槽拆除8天。进入焦化厂前，由焦化项目部、焦化厂对拆除施工单位进行详细的安全、消防、技术交底。（包括水、电、风、气及结构方面的交底）做好交底记录，如果条件改变需要重新交底。第三章主要施工方法一、清理范围氨水澄清槽3台、压力焦油分离器3台；热水罐1台；氨水罐3台。澄清槽下地面上残留部分焦油，罐体内部残留少量焦油

7、。二、清理方法1、作业前，与焦化项目部沟通，从厂区内倒运煤粉至拆除区域；全部清理施工必须在白天完成，夜间不允许施工，罐体内光线不足，使用头戴式照明灯。清理顺序：先清理氨水罐及热水罐，再清理焦油分离器，最后清理氨水澄清槽。12首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程焦化70万吨化产罐体内清理施工方案2、清理之前必须将槽（罐）体顶部人孔和底部管道接口打开，使罐内通风。保持罐体空间空气流通，拆除罐体外的废弃物，在拆除之前必须清理完，主要施工步骤如下：（1）、打开人孔、风门等与大气相通的设施，进行