通钢焦化化工区氨水罐、热水罐罐体拆除方案

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1、首钢通钢集团通化钢铁股份公司1#、2#焦炉技术改造工程化工区氨水罐、热水罐区域拆除施工方案批准：审核：编制：首建集团东北分公司通钢焦化项目部2013年7月目录第一章工程概述1第二章施工方法4第三章危险因素辨识6第五章安全防火保卫管理与文明施工9附图一16第一章工程概述第一节编制依据主要依据通钢焦化项目部（业主）的现场实际情况、资料、国家法律法规、国家和行业施工规范、规程、标准，以及在通钢焦化厂现场踏勘，充分了解了目前焦炉生产设备情况和现场施工条件的基础上进行的，主要依据文件见下表。序号文件名称文件编号(一)标准、规范、规程及相关资料1氧气及相关气体安全技术规程GB16912

2、-19972焦化安全规程GB12170-20083气瓶安全监察规定4化学品生产单位高处作业安全规范AQ3025-20085化学品生产单位动火安全规范(二)法律及其他标准、规范、规程1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国建筑法3中华人民共和国环境保护法4中华人民共和国消防法5建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-936建筑施工安全检查标准JGJ59-997建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004第二节工程概况一、项目简述根据焦化项目部要求，将化产区域的原有热水罐、氨水罐体、氨水澄清槽、焦油分离器进行拆除，现场勘

3、查罐体腐蚀严重，罐内存在少量的焦油、氨水残渣。属于易燃物，需要将其先清理合格后，在进行罐体拆除。16二、工程范围1、本次拆除的范围包括：（1）氨水澄清槽3台（含三台减速机）36.263T/台（2）压力焦油分离器3台20.3T/台，标高10米。（3）热水罐1台10.715T/台（4）氨水罐3台10.715T/台（5）过滤器1台2T（6）液下槽1台1.5T（7）液下泵1台0.8T（8）含水焦油泵房；（9）焦油分离器框架柱、梁，标高8米；（10）罐体附属钢平台。三、现场情况确认：根据现场确认拆除所有部位与周围生产设备已全部断开。拆除设备内残留物按清理施工方案执行，清理完成，经焦化

4、项目部、焦化厂、监理公司现场检查确认达到设备拆除条件。氨水罐、热水罐确认一次，氨水澄清槽、焦油分离器再进行确认一次。四、人员资格审查与培训1、由项目部安全人员及监理公司人员复核进入本工程施工人员持证情况，确保作业人员（尤其是特种人员）持证上岗。由于涉及本次拆除焦化厂的重点关键设备，施工过程必须在确保安全的前提下进行，因此应对每一名进入施工区域参与施工的人员的资质进行审查，尤其对于进行特种作业的人员更要进行严格把关。不允许将施工项目分包或转包。焦化项目部、监理公司进行审核。2、安全知识培训16在确认全部施工人员资质合格后，项目部安全人员立即组织开展针对现场环境的相关安全培训并

5、进行统一的考试，确保每一名施工人员对现场危险源，做到心中有数。3、施工交叉进行，在整个施工过程中，除加强安全消防保卫工作外，还要加强对施工人员的教育和管理，以防发生安全事故。4、由于工程复杂，形式特殊，项目负责人要落实各级人员的岗位责任制，项目部技术员、安全员对全体施工人员进行施工方案、施工工艺和安全、技术交底工作。使施工过程处于严格的控制之下，把工程目标真正落实到实处。5、劳动力计划土建、管道拆除施工劳动力计划工种人数工种人数气焊工4人力工8起重工6人普工10人道路协调员2人安全监护2人五、施工机具计划一、施工机械要求1、施工前由项目部设备员对准备进入施工现场的设备机具的

6、完好性进行检查，带“病”设备严禁进入施工现场。2、进入施工现场的起重设备的力矩限制器等安全装置齐全灵敏可靠，技术档案齐全。二、施工设备机具计划1、罐体、槽体及附属管道拆除的施工设备、机具计划序号机械名称型号规格数量备注1吊车25t1台2挖掘机0.5m32台3倒链10t，5t,3t12台4氧乙炔切割工具4套165滑轮及滑车组2t～30t5个6对讲机6部7液压锤PC2001台850铲车1台9防毒面具20个三、本工程绝对工期30天。从7月20日开始清理，8月20日拆除施工完。氨水罐、热水罐清理5天氨水罐、热水罐拆除5天焦油分离器、氨水澄清槽清理12天焦油分离器、氨水澄清槽拆除8天

7、。第二章施工方法拆除施工原则根据“分区、分块拆除；先易后难，先上后下；先周边后中间”的拆迁施工原则。清理施工完毕后将3个氨水罐、1个热水罐、3个氨水澄清槽、3个焦油分离器进行拆除。拆除顺序：先拆除氨水罐和热水罐，再拆除焦油分离器，最后拆除氨水澄清槽。一、施工准备工作1、拆除施工前必须与焦化项目部、焦化厂、监理公司进行现场罐体清理验收，罐体内全部清理合格后，得到焦化厂、焦化项目部、监理公司允许后才能进行拆除施工。2、施工场地及破碎场地铺设临时蒸汽管道，蒸汽管道为DN50的钢管，用橡胶管连接到罐体边，便于施工中使用。3