服装ie工作内容以及各岗位的工作职责与指引

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1、IE部工作内容与工作指引一，IE部工作内容1，标准工时的制定,成衣工序表的制定及使用程序：1>,运用MTMII原理生成MSC(动作分析顺序代码)手工动作代码，生成每个代码的时间（TMU）。2>,测定工厂所有种类的车缝机器的转速，计算出每种机器车缝一针的时间（车缝时间率）.3>,制定标准工时分析的Excel表格（取代软件）。4>,培训IE人员使用手工动作分析代码和使用标准工时分析的Excel表格。5>,建立车缝工序的标准工时数据库（包含工序的名称，车种，针密等工艺要求）。6>,建立成衣的工序表（数据库的使用），包括每个工序工序号（给车间计数，财务

2、算工资），工序名，工序细节描述(车间看做法)，机器，工艺要求等等。7>,给出工序表给车间，开货后根据车间的反馈对工序表进行校正。8>,将最后确定的工序表发给财务。2，生产数据的统计与分析1>,裁床人力配置与产能分析（拉布、裁剪、查片的人力配置）。2>,车缝车间实时生产数据的统计与分析，如即时产量，生产效率等。3>,尾部生产数据统计，产能分析，人力配置分析。1，车缝车间流水线流水安排程序1>,车位技能统计，建立车位技能表（每个车位会的工序，时间是多少，标准工时达成率是多少等等）。2>,款式分析（工序表）3>,流水安排分析（流水安排表，产能要求，流

3、水平衡，车缝工序的综合、拆分等）4>,确定排车图（每台车的序号，车位姓名，工序内容）5>,确定裁片物料的派发方法（流水派片操作说明表,裁片的发法，物料的派法。）.6>,车间排车开货。7>,车间现场的跟进，数据记录，流水调整。2，IE项目的推广（精益生产）1>,减少浪费的观念（告诉每个人什么是浪费，增值动作，不增值动作）七大浪费--T：搬运的浪费--M：动作的浪费--I：库存/半成品的浪费--W：等待的浪费--O：产量过剩的浪费--O：程序的浪费--D：次品的浪费2>流程改善n全厂物流的改善（不同车间之间的物流改善）n车间内部物流的改善（比如拉布

4、的如何迅速的找到需要的布，配片的如何快速配片而不出错，车位之间如何快速准确的传递半成品，等等）3>单件流生产线的设计（针织款，梭织款，简单款，复杂款等等）。4>生产工艺的改进（新的生产方法，手工动作研究,新的机器及工具的引进）。一，工作指引1，IE经理：1）全面的管理指导整个部门的正常运转，建立部门正常运转的基本框架。2）培训IE职员使用标准工时动作分析代码及分析软件（表格），建立车缝工序数据库。3）培训IE职员使用流水安排表以及流水安排的基本概念。4）培养全厂职员精益生产观念，普及精益生产的基本常识，减少浪费，提高效率。2．IE职员--标准工

5、时分析员要求：熟悉所有成衣车缝工序的做法，能熟练使用标准工时分析代码，能熟练使用标准工时分析软件（表格）。职责：n分析所有车缝工序的标准时间n制作所有衣服的工序表（包括标准工时，车缝工艺）。n车间流水的现场跟进，工人的实际车缝时间考核与记录。n裁床与尾部的各工序的实际时间记录。n生产工艺改进，推广新工艺，新做法。--车间现场跟进人员要求：熟悉成衣制作，熟悉IE理论，熟悉各种成衣机器。职责：1，制作各种生产数据报表（如效率，产量）。2，制作车间流水安排表。3，制作车间排车图。4，车间流水现场跟进，记录实时生产数据，改进物流，提高效率。5，新的生产

6、线的设计。