折弯机成型展开尺寸的快速计算

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1、技师评审论文国家职业资格鉴定冷作钣金技师(国家职业资格二级)文章类型:试验研究性论文(个人研究报告)文章题目:折弯机成型展开尺寸的快速计算姓名:付明职业:技术员身份证号:330103197203200719所在省市:浙江省杭州市所在单位:杭州杨明斯金属制品有限公司2012年6月18日第16页技师评审论文目录内容摘要(3)关键词(3)前言(3)折弯机弯曲后弯曲面的实际形状(3)弯曲半径和折弯机下模宽度的关系,以及对展开尺寸的影响(4)V形槽宽度=钢板厚度6倍时各个料厚90度折弯后的实测尺寸(6)0到180度折弯的实测尺寸(7)展开尺寸的计算公式(10)多道折弯时此公式的应用(10)计算

2、公式的应用范围(10)计算机辅助设计----CATIA钣金模块参数的设置(11)结束语………………..(15)第16页技师评审论文折弯机成型展开尺寸的快速计算杭州杨明斯金属制品有限公司付明内容摘要:通过实验得到了一个新的钣金展开的计算公式。使得计算结果更准确,计算更方便快速。同时将此计算结果作为标准去调整CATIA钣金自动展开参数的设置,使得其计算结果和此公式的计算结果保持一致,最终让计算机代替繁琐的人工计算,大大的提高了工作效率。关键词:展开尺寸方便快速准确CATIA钣金自动展开前言钣金展开料的计算很多教材上都讲解了通过材料中性层的计算来确定展开尺寸。中性层的计算却要知道弯曲半径的

3、大小。但是我们在使用折弯机折弯时却很难知道弯曲半径究竟有多大。原因很简单,因为一般折弯机成型大多数都是弯曲半径很小的。折弯机的上模的刀口大多数都是尖角。而板料在被上模压制后弯曲的内壁并没有完全贴合上模,依然会有一个较小的弯曲半径。如(图1)所以弯曲半径根本就不能去参考上模的R角。如果去测量弯曲半径的大小,测量的误差很大。要是多道折弯其累计误差会相当大。所以为了让展开尺寸的计算来的更准确,计算更方便快速。做了一些实验,并将实验的数据整理成公式和图表。最终通过此计算公式去调整计算机自动展开参数的设置。使得此计算方法在计算机设计和手工计算上都能得到应用。折弯机弯曲后弯曲面的实际形状:折弯机

4、弯曲后弯曲面实际并非是一个标准的圆弧第16页技师评审论文,就拿一个90度折弯的实例来说,仔细观察弯曲后的曲线非常类似于一条抛物线。如果说这个角是R3也只能说这个位置和R3比较接近。同时还能发现弯曲的位置材料有少量的变薄现象。由于折弯机折弯有这些现象的存在使得用中性层来计算展开尺寸,或用体积法来计算展开尺寸,误差都比较大。特别是多道折弯,累计误差会非常明显。图1由于折弯机折弯有上述现象,所以一些理想化的公式在这里就变得不怎么精确。为了能得到更精确的计算公式只能通过实验来得到一些规律,最后再从这些规律中得到公式。弯曲半径和折弯机下模宽度的关系,以及对展开尺寸的影响第16页技师评审论文在相

5、同的材料下,折弯机的下模V形槽宽度的不同所弯曲的半径也会随之改变。弯曲的半径的改变同时又使展开尺寸发生变化。如(图2)这是两件同样厚度同样材质的钢板,左边的是在30mm图2宽的V形槽成的型,右边的是在8mm宽的V形槽成的型。可以看出V形槽宽度不同,折弯后弯曲的半径有较大差异。由于弯曲半径有差异其展开尺寸也肯定不同。所以在使用折弯机时,对V形槽宽度的选择必须要有一个规范。否则这个人拿着料用8mm的V形槽,那个人用12甚至20mm的V形槽。同样的展开料两个人折出来的成型尺寸也各不相同。没有这个规范给设计人员对零件的展开计算也带来很大的麻烦。所以这个V形槽宽度应该怎么定。可以看一下折弯机右

6、侧有一块铭牌,上面有着各种板厚对应V形槽宽度可选择的范围。可以发现所有的折弯机的铭牌上都是V形槽宽度=钢板厚度6倍为最小槽宽的选用值。目前大多数钣金厂在常规零件的设计时都希望折弯半径尽可能的小,这样出来的产品比较有线条感,外观好看些。所以下面将介绍V形槽宽度=钢板厚度6倍时展开料的计算。第16页技师评审论文V形槽宽度=钢板厚度6倍时各个料厚90度折弯后的实测尺寸实验材料:分别采用不同厚度的钢板,钢板厚度从1到10mm不等。将其长度都落料成100mm.为了保证钢板厚度的精确,对每块钢板都用千分卡进行测量,3mm以下的采用冷板,剔除厚度误差超过±图30.02mm的。3mm以上的都用磨床将

7、材料磨到标准尺寸,每块钢板厚度误差同样小于±0.02mm。为保证长度的精确,将所有料用502胶水粘合然后用线切割将整叠料切割成100mm的长度。最后用游标卡尺对每块料的长度测量,确定长度误差小于±0.02mm。以上料的材质全部是Q235B。测量数据如下:L1L2V形槽宽度(mm)折弯角度钢板厚度(mm)外形总长(mm)余料长度(mm)余料/厚度45.8455.926901101.771.761.760034.6468.8212902103.463.461.

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