1000mm连续热镀锌生产车间奖罚制度

《1000mm连续热镀锌生产车间奖罚制度》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1000MM连续热镀锌生产车间奖罚制度一，目的为提高镀锌带钢质量，杜绝人为质量事故，提高产品竞争力特制定本制度。二，范围本制度适用于本公司带钢事业部1000MM连续热镀锌生产车间。三，惩罚制度细则（见下表）缺陷名称处罚金额1.大面积锌粒50元/件2.厚边缺陷50元/件3.锌层脱落（试验后）100元/件4.严重皱折100元/件5.露钢100元/件6.严重的气刀条痕50元/件7.成品划伤100元/件8.严重浪纹100元/件9.结瘤压印50元/件10.溢出边50元/件11.塔形50元/件12.心形卷50元/件13.塌卷100

2、元/件注：以上条款没有涉及到的质量问题，可由质检部门和生产部门协商后，根据实际情况进行处罚，凡非人为因素，可从轻处罚。对于人为因素造成，并屡次出现的，应从重处罚。四，专项考核(一)工艺纪律考核1、质检部每月不定期对镀锌车间执行工艺纪律的情况进行检查，对违反工艺纪律或修改重要工艺参数，或影响质量的重要参数不满足工艺要求的，按每次扣责任班组200元。2、未经审批擅自修改操作规程的每次扣200元，现场人员违规操作，按100元/次考核责任人。3、对销售部下发的生产通知单必须认真执行，若有违反，则按100元/次考核责任班组或责任

3、人。4、新试产品必须按质检部，生产部下达的试制计划组织生产及操作，并认真做好试验记录和试验总结，若出现差错，导致试制失败，则按300元/次考核责任班组或责任人。5、镀锌车间必须建立完善的工艺参数记录体系，将各岗位工艺参数记录台帐明细上报带钢事业部质检部；各岗位必须认真填写工艺参数记录台帐，质检部将每月进行至少一次工艺参数记录台帐的检查，由于记录不全，导致质量跟踪不可追溯，按200元/次考核责任班组或岗位。6、镀锌机组在生产过程中必须严格控制锌层重量，若锌层厚度超过排产要求，每次对责任班组处罚200元/次。7、镀锌机组必

4、须每月利用检修时间，对镀前传送辊面、钝化循环槽及碱洗循环槽进行清洗，否者扣班长50元／次。（二）、技术及质量管理考核1、辅材管理考核质检部每月对镀锌车间重要辅材进行不少于一次的检查，检查内容包括辅材质量、有效期、库存量及辅材使用中存在的具体问题。对检查出的问题由质检部下发整改通知单、镀锌车间负责整改，对整改不力的扣镀锌车间100元／项·次。2、技术报告考核镀锌车间每月就本厂工艺纪律执行情况、对工艺的改进意见和影响工艺及质量的设备功能投入状况进行小结，连同质量工作总结一起于次月1日前交质检部，否则减镀锌奖金总额50元/次

5、。当月无奖金的从当月工资中扣除。3、异常卷考核（1）异常卷定义：i）不满足镀锌原料技术条件的原料钢卷；ii）因产品缺陷或其他原因不能对应合同生产的钢卷。（2）经质检部现场确认——确因原料原因给镀锌生产质量带来严重影响的钢卷，统一按100元／卷对镀锌车间进行挽救嘉奖；对因挽救产生的废品纳入废品量考核。4、吊运钢卷考核班组（原料上料、成品卸料及包装用吊车）吊运钢卷时，不得损坏钢卷，不得用吊具撞击钢卷，若有违反，以进入本责任区为界，界定责任，并按如下方式对责任人(吊车司机＋地面对应岗位人员)进行考核：（1）吊运不当造成钢卷损

6、坏5圈（含5圈）以下，每卷扣20元。（2）吊运不当造成钢卷损坏6～20圈，每卷扣50元。（3）吊运不当造成钢卷损坏20圈（不含20圈）以上，每卷扣100元。（4）吊运过程中，因操作原因造成废次品，按当天成品价减去废品价进行处罚。5、质量管理考核（1）工艺及质量记录必须如实、准确及完整。抽查质量记录填写不规范、内容不全、数据不准确等，一次扣责任人30元／次；涂改数据弄虚作假者，一次责任人300元／次。（2）机组分卷或修复量未按如实记录的，则按20元/卷（3）机组人员不得干扰质检判级，否则将视其情节轻重处以100～500元

7、/次罚款。(三)质量指标考核1.主要质量指标及操作废品考核考核内容考核周期考核办法提供资料单位产量月C级不计产量质检部A级率≥98.50％月未完成考核指标,按每低0.1％减镀锌车间1000元；每高于0.1％嘉奖镀锌车间奖金总额800元；A级率计算公式：A级率＝A级／(A级＋B级+C级+判废)×100％；生产部月废品量≤20吨／月月未完成考核指标，按每超指标1吨减镀锌车间500元／吨；每减少1吨，嘉奖镀锌车间奖金总额300元。质检部2、相关指标考核（1）班组每月镀锌卷（≤3t）率≤1%。未完成考核指标，则每超过一卷减镀锌

8、车间30元／卷。（2）镀锌机组工序断带0次。每断带1次，减1500元。（3）镀锌机组工序当月无断带，嘉奖车间400元，连续2个月无断带嘉奖1000元，连续3个月无断带嘉奖1500元。本制度从9月26日严格执行。