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时间:2018-07-11
《槽型盖板预制翻模工艺ljh》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、槽型盖板预制翻模工艺模具(中铁十九局一处河北张家口0313—8604037)在沙电游泳馆施工中,电缆沟盖板甲方要求使用槽型预制盖板,长2.0米,宽0.75米。因为我们没有现成的预制设备,到厂家预制,厂家以非标准型盖板为由,每块盖板要价为326.00元,而每块预制槽型盖板预算价格为132.00元,根据工程的实际情况,我们自制了混凝土槽型盖板翻模模具,详见附图。经过试用效果很好,它用人少,6人可同时操作两套模具,每套模具每天可预制10块盖板,所需场地小,工艺简单,易操作,预制的混凝土槽型盖板符合质量标准要求。它的工作原理是用两个以上200°的Φ16~Φ20螺纹
2、钢筋作支撑,上方用两根ф40钢管焊制一个工作平台,在平台上用木板制成槽型模型,模型用两根螺栓连接,可以拆装。在浇入砼后,用我们自已改制的平面振动器振动好以后,待砼终凝后,两个人用力一推,就能使翻模模具翻转180°,把预制件平稳地放在场地上,拧开连接模具的螺帽,再将模具翻回来,预制下一块构件。用此模具预制的砼槽型盖板,经检查合格率在98%以上,且拆装方便,省时省工,降低了工程成本,本工程共需753块槽型盖板,共节省资金146082元。箱梁钢筋骨架三轮运输车(中铁十九局一处河北张家口0313—8604037)大连市快速轨道工程十七号桥钢筋混凝土箱梁共五联,第一
3、联箱梁钢筋骨架长55.65米,第二联箱梁钢筋骨架长79.65米,每联有15榀钢筋骨架,按设计及甲方、监理的要求,每榀骨架必需一次焊接完成,以保证整个箱梁的整体性和可靠性。但每榀钢筋骨架重约2.2吨至2.8吨,从加工场地到施工现场要运360~800米。而且每榀钢筋骨架的侧向和纵向刚度很小,如采用吊车吊装倒运,会因钢筋骨架刚度不够,产生变形而弯曲,甚至报废;如采用人工搬运,每榀钢筋骨架要用60~80人,浪费人力。根据工程劳力缺乏的实际情况,自制了八台三轮钢筋骨架运输车,详见附图。使用时将钢筋骨架扶起,每10米一辆三轮车,将钢筋骨架挂在三轮车的挂钩上。每辆三轮车
4、用1人推行,其行走方便自如。三轮钢筋骨架运输车轮胎采用手推车轮胎,工程完工后,可以拆除重新使用,车架采用废旧的槽钢焊接而成。使用三轮运输车运输钢筋骨架,较人工搬运骨架,平均每榀钢筋骨架节省人工约5个工天,合计节省人工375个工天,提高了工效,缩短了工期。选用手推车轮胎和废旧的槽钢制成三轮车,用来运输钢筋骨架,既做到了废物利用,又节省了大量人工,满足了施工需要,提高了工效,节省了大量资金。通过实际应用,效果很好,每榀钢筋骨架运输时只需要八人,只有在将骨架扶起、挂在三轮运输车上时,需现场的焊接人员(6人)进行配合。
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