水沟电缆槽盖板预制工艺

《水沟电缆槽盖板预制工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、水沟电缆槽盖板预制工艺水沟电缆槽盖板作为隧道排水设施和管线设施的一部分，它与水沟和电缆槽组成一个整体，起到防止杂物落入沟槽、堵塞排水系统和碰坏管线的作用。盖板体积较小，搬运方便，集中预制易于控制质量。而预制构件，其混凝土的强度、构件尺寸是水沟电缆槽盖板预制工艺的控制要点。（1）工艺原理盖板预制选用工厂化生产的塑料模具，选取温度和湿度比较恒定的场所作为作业场地，在作业区下加铺钢板，拌合站集中拌合，分批次浇筑，采用振动台分批次振捣，分批次脱模，分批次养护，形成流水循环作业。（2）工艺特点①立模、拆模方便，节约施工时间，

2、降低劳动强度。②振动台振捣比人工插入式振捣更均匀，有效提高混凝土的密实度。③模具工厂化加工，结构尺寸优良，使预制构件尺寸更加标准。④作业场地温度和湿度较稳定，有益于混凝土养护。⑤集中预制，运输、养护方便。（3）施工工艺水沟电缆槽盖板预制施工工艺流程如图x-x所示。①模具加工根据设计的各类盖板尺寸，并结合现场实际情况和工程进度安排，合理确定各种型号模具的配置数量，选择有资质的厂家委外加工制作。②配合比设计按照图纸的设计强度、使用年限、环境条件和施工工艺等要求，大规模预制前对混凝土进行试配，并进行同等条件养护，检测其是

3、否满足强度、耐久性等技术要求，合格后方可使用。③钢筋加工严格按照设计选用、加工钢筋，钢筋在钢筋加工场加工成成品，再运至预制场备用。图x-x水沟电缆槽盖板预制施工工艺流程图④模具检查修整施工准备新模具使用前需对模具底面及侧面进行打磨处理，确保接触面平整、光滑；二次使用前需对模具的结构尺寸、强度、变形程度进行检查验收，不符合要求的模具不准投入使用，必须及时更换新模具。经检查符合质量要求的模具及时均匀涂刷脱模剂，以待使用。检查要求见表x-x。表x-x盖板模具质量检查要求序号检验项目允许偏差（mm）检验工具1长度±1钢卷尺

4、2宽度±1钢卷尺3高度±1钢板尺4翘曲±1钢板尺、水准仪5对角线±1钢卷尺⑤钢筋骨架入模将加工好的钢筋骨架人工放入模具，并将预埋孔洞位置留出，钢筋骨架安放位置正确，并支垫保护层垫块固定。⑥混凝土灌筑、振捣、收面盖板混凝土在拌合站集中拌合，采用混凝土运输车运至盖板预制场内，人工入模，振动台振捣密实。振动时间以混凝土停止下沉，不冒气泡，平坦泛浆为控制标准。混凝土振捣完后，用抹子进行抹面，将超高多余混凝土铲除，并抹平，待混凝土定浆后，进行二次抹面并压光。⑦混凝土养护与脱模混凝土初凝后，对混凝土进行洒水养护。待混凝土的强度

5、能达到设计要求的脱模强度时，逐块拆除侧模。脱模后将构件运至养护区平放，运输过程中要慢、稳，不得碰坏。覆盖麻布洒水养生。将拆除的模具及时将残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，用刷子将模具内侧全部涂刷脱模剂。⑧混凝土构件检查按照标准要求，在养护区对构件的外形、外观、尺寸进行检查，将不合格的成品剔除。⑨盖板存放及成品保护养护龄期达到规定要求和强度设计要求后，将盖板运至盖板存储区，在运输过程中，在车厢内铺设软质材料，盖板层与层之间设软质材料隔离。搬运时注意稳拿稳放。盖板采用平放，堆放区外侧设置警示线。（4）质量控制措施严格按

6、照设计文件及《铁路隧道施工技术指南》、《铁路隧道施工质量验收标准》等指南、规范、标准施工，建立健全质量管理机构。加强施工技术管理，实行各道工序三级报检制度，每次报检均有记录。做好三级技术交底，坚持旁站制度。每次施工前，均要对模具的规格尺寸进行检查，合格后方可施工。水泥、粗骨料、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单，各种材料均符合设计及规范要求，每批次混凝土的原材均要进行检验，合格后方可使用。当混凝土原材料的性能与上一次有差异时，需对施工配合比进行调整。加强混凝土养护。